抗拔桩交底内容抗拔桩交底容.docVIP

?技?术?交?底?记?录 表C2-1资料编号01-04-C2-001工 程 名 称奥体文化商务园地下空间工程二标段交底日期 DATE \@ yyyy-M-d 2017-4-19施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称混凝土灌注桩交底提要抗拔桩施工 交底内容： ?审核人交底人?接受交底人本表由施工单位填写。 施工准备 1作业人员本工程劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。 本工程投入劳动力见表1。 表1主要劳动力计划表 工种名称设备数量（台）班数每班人数（人）小计（人）长螺旋钻机12612吊车1224铲车司机1222钢筋加工10灌注工6力工及其他6合计40人2主要材料 2.1机械设备及工具 本工程投入机械设备见表2。 表2 主要机械设备计划表 序号机械设备名称型号/规格单位数量备注1长螺旋钻机CFG-25台1台2汽车吊25T台13铲车ZL-50台2泥渣倒运4空压机2m3台2凿桩头5钢筋弯曲机WJ40－1台1钢筋加工使用6电焊机BX－500台4钢筋加工使用7钢筋切割机GJ51－32台2钢筋加工使用8水准仪AL325台1测量使用9全站仪GTS-336台1测量使用10注浆泵LPB-90D台1后压浆11液浆搅拌机-台1后压浆3作业条件 本标段工程基坑全部挖至设计标高，有桩基础预留土方500mm，无桩基础预留土方300mm。基坑移交书面手续已经办理完毕。基坑南侧马道能够正常使用，保证上下基坑通道畅通。施工现场具备足够打桩施工所需要的人员、机械、合格混凝土及足够数量的成品合格钢筋笼等要求后便可开始施工。 施工进度要求 4.1施工进度计划 （1）本工程预计2012年12月15日开工，桩施工10天，后压浆及其他后续工作在成桩后5天内完成，总工期控制在15天。 （2）抗拔桩12月15日开始施工，至12月25日完成成桩； 4.2施工进度保证措施 4.2.1为保证工程施工进度，我公司采取以下措施： （1）机械设备 为确保本工程基桩施工按时开工，如期完成，已准备成桩设备就地待命，随时进场。 （2） 钢筋笼制作场地 为便于钢筋笼制作、运输及成品保护，在B段南侧设置钢筋加工场地，加工钢筋笼完毕后向桩施工区域倒运，满足钻机成桩的需要。 （3） 总体施工流程 长螺旋钻机先施工抗拔桩，然后施工抗压桩。桩施工后2~5天就可以进行后压浆处理。 （4）人员组织 4.3现场配备富有经验的技术和生产管理人员若干名，执行我公司内部质量和安全保证体系实施办法，确保工期和质量。 施工工艺 测量放线定桩位输送泵就位、调试 1工艺流程： 现场三通一平施工设备进场 质检定孔位开孔 钢筋材质检验 钻机定位 管内压灌混凝土至孔口 钻进至设计孔深 边振动芯管提钻 吊放振动钢筋笼至设计深度 钢筋笼制作 边振动芯管提钻 验收成桩 (1)桩采用长螺旋钻孔后压灌混凝土反插钢筋笼成桩，工艺流程如上图所示。 (2)后压浆工艺流程如下 制作钢筋笼和设置压浆管→ 检查钢筋笼和压浆管质量→ 吊装钢筋笼和安装压浆阀→检查压浆阀质量→灌注混凝土→检查压浆导管状态→配制水泥浆，压浆。 2施工要点 1、测量定孔位: 在定孔位时,根据设计提供的桩位平面图,每一个桩孔均要求设置可靠的桩位中心标志。 2、钻孔: 1）在开钻前进行桩位复核,中心位置允许偏差＜50mm。 2）钻孔孔深允许偏差 ＋100mm。 3）桩径偏差控制在±20mm内。 4）桩孔垂直度偏差＜1%。 5）灌注桩充盈系数大于1。 3、钻机就位，首先钻头对准桩位，然后垫实钻机钻杆，同时用双垂球双向控制好钻杆垂直度；支稳钻机后再次检查孔位，如不合格重新调整，合格则平稳钻进。 钻进中应观测钻杆上的深度。控制标尺或钻杆长度，钻至设计孔深，再次观测并做好记录。钻至孔底后，在原处空转5秒后方可停转。 4、钢筋笼制作: 1）几何尺寸符合要求:采用模具制作以保证主筋位置准确，成孔垂直度好，无扭曲现象，几何尺寸允许偏差： （1）主筋间距±10mm。 （2）箍筋间距±20mm。 （3）直径±10mm。 （4）长度±100mm。 2）主筋保护层厚度：主筋保护层厚度允许偏差±20mm。 3）主筋除锈、调直，加强环筋要求正园(长径短径之差不大于10mm)，主筋焊接接头在同一截面上的接头数目