数控铣教案讲解.ppt

定位块加工;学习的内容是工作，通过工作实现学习; 实体造型，生成加工程序;定位块加工;学习活动一：任务分析，工艺文件制定;抗拉强度： 对于塑性材料，它表征材料最大均匀塑性变形的抗力； 对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。 符号为Rm，单位为MPa。 计算公式：σ=Fb/So 伸长率: 指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比。 代号：δ（2002年国家标准用A表示）单位：% 热导率(20℃): 物体传导热量的能力，又称为热导率。单位为瓦特·米-1·开-1（W/m·K） 硬度: 布氏硬度(HB)一般用于较软材料，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。 ;程序设计员 ;订单确认;机械加工工序卡 设备参数 工艺装备 刀具、工具、量具 定位 装夹基准和位置 加工部位及尺寸 工序工时; 展示: 1???信息收集： 查找相关资料，填写工作页相应部分。 2、成果展示： 小组指派一名成员对任务完成的情况进行说明。;定位块加工;1、概念不同——不进入草图状态下绘制的曲线都是空间曲线。草图曲线必须是进入草图状态。 2、功能不同：构建曲面的曲线必须是空间曲线。绘制三维线框通常采用空间曲线。 而草图曲线是标注尺寸和实体造型所必须的。 3、转换：空间曲线可以通过构建草图和“曲线投影”命令转换为草图曲线。;拉伸增料或除料的注意事项： 拉伸增料或除料均具有薄壁特征。 草图曲线一般封闭；若未封闭则只能生成薄壁特征。 草图中隐藏的线不能参与特征拉伸。;过渡的结束方式有三种：缺省方式、保边方式和保面方式。 缺省方式：是指以系统默认的保边或保面方式进行过渡。 保边方式：是指线面过渡。 保面方式：是指面面过渡。 线性变化：是指在变半径过渡时，过渡边界为直线。 光滑变化：是指在变半径过渡时，过渡边界为光滑的曲线。 ; （1）在进行变半径过渡时，只能拾取边，不能拾取面。 （2）变半径过渡时，注意控制点的顺序。;观看教师示范视频：注意使用方法与技巧。 完成零件造型：可使用多种方法完成。;1、数控加工一般包括以下几个内容： (1)对图纸进行分析，确定需要数控加工的部分。 (2)利用图形软件对需要数控加工的部分造型。 (3)根据加工条件，选择合适的加工参数，生成加工轨迹(包括粗加工、半精加工、精加工轨迹) (4)轨迹的仿真检验。 (5)生成G代码。 (6)传给机床加工。;生成加工程序：粗加工方式;生成加工程序：半精/精加工;区域和岛 区域指由一个闭合轮廓围成的内部空间，其内部可以有“岛”。 岛也是由闭合轮廓界定的。 区域指外轮廓和岛之间的部分。由外轮廓和岛共同指定待加工的区域，外轮廓用来界定加工区域的外部边界，岛用来屏蔽其内部不需加工或需保护的部分。如下图所示。;区域和岛的关系;数控铣床的一些速度参数，包括主轴转速、接近速度、进给速度和退刀速度。如下图所示。;在切削被加工表面时，如果刀具切到了不应该切的部分，则称为出现干涉现象，或者叫做过切。 在CAXA—ME系统中，干涉分为两种： 自身干涉：指被加工表面中存在刀具切削不到的部分时存在的过切现象， 面间干涉：指在加工一个或一系列表面时，可能会对其他表面产生过切的现象; 下刀方式选项卡菜单在所有加工方法中都存在，其作用是设定加工过程中刀具下刀方式 。; 加工边界选项卡菜单在大部分加工方法中都存在，且都相同，其作用是加工边界进行设定 。;生成加工程序 ：加工边界;加工方向 “加工方向”在所有加工方法中都存在，在某些加工方法中只有顺铣和逆铣两项，其作用是对加工方向进行选择。 ;加工坐标系和起始点 “加工坐标系”和“起始点”在所有加工方法中都存在，其作用是对加工坐标系和起始点进行设定。 ;XY切入 · 行距：XY方向的相邻扫描行的距离。 · 残留高度：由球刀铣削时，输入铣削通过时的残余量（残留高度）。当指定残留高度时，会提示XY切削量。 ;Z切入 z向切削设定有以下两种定义方式。 · 层高：z向每加工层的切削深度。 · 残留高度：系统会根据输入的残留高度的大小计算z向层高。 · 最大层间距：输入最大z向切削深度。 根据残留高度值在求得Z向的层高时，为防止在加工较陡斜面时可能层高过大，限制层高在最大层间距的设定值之下。 · 最小层间距：输入最小z向切削深度。 根据残留高度值在求得Z向的层高时，为防止在加工较平坦面时可能层高过小，限制层高在最小层间距的设定值之上。 ;进行角度： 输入0度，生成与X轴平行的扫描线轨迹。 输入90度，生成与Y轴平行的