火花机安全操作作业指导书07.doc

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火花机安全操作作业指导书07

中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂 支持性文件文件编号:WI-JS-07版 本:A/0生效日期:2011.03.20文件名称火花机安全操作作业指导书页 码:1/71.0. 目的: 1.1. 为安全正确地操作使用、维护保养好火花机设备。 2.0. 范围: 2.1. 适应于火花机设备的安全操作和维护保养以及新员工培训之用. 3.0. 安全操作规范: 3.1. 操作员接收图纸和工件: 3.1.1. 检查放电总图与电极图的坐标、深度及编号是否一致,电极与电极图的火花位是否 相符; 3.1.2. 检查放电总图备注事项是否清楚,如模具更改需检查注意事项是否更新,更改的时间,更改人有无签名确认,如无签名要与相关人员联系。新模要注意镶件的拆装,放电电极和先后顺序; 3.1.3. 检查电极图的品管检测报告与电极是否相符; 3.1.4. 检查总图一个电极加工几个位深度是否一致,如不一致,需注明并由浅到深加工; 3.1.5. 检查图纸基准与工件基准是否对应; 3.1.6. 检查电极、工件有无变形,工件电极披锋是否清除; 3.1.7. 检查电极是否需要清角; 3.2. 加工前的准备: 3.2.1. 根据图纸要求选择加工设备,由手动机开粗,进口机精加工; 3.2.1.1.纹面、镜面、要求精度高的选用三菱或沙迪克加工; 3.2.1.2.要求不高或要省模的工件可选择手动机台加工; 3.2.2. 检查机床坐标、深度、参数是否正常; 3.2.3. 校表: 3.2.3.1.清除磁台上的杂物,如有胶水需用丙酮稀释后用刀片轻轻刮掉,再用400#油石推顺,用手感觉磁台是否顺滑,用校表检查磁台是否平整,使用校表前先用手轻压表头,看表针是否回位,敏感度如何,每次都回到0位方可使用。表座2\3以上吸住机头,校表针与被校面的夹角位小于20度,压表值应控制在0.2-0.3mm之间,平移X、Y轴普通机床公差不能大于0.01mm,精密机床不能大于0.005mm; 3.3. 工件装夹: 3.3.1. 根据放电总图方向摆放工件,有合配镶件的要用铜棒轻轻敲击到底,工件四角要用铜棒敲击到底; 3.3.1.1.小镶件用批士装夹,并检查是否垂直; 3.3.1.2.斜顶用斜度磁台装夹,并检查斜度是否与图纸斜度一致;说明:修改文件时在此处增加”拟制、审核和批准”栏,只对本页文件进行修改,其余内容不变。 中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂 支持性文件文件编号:WI-JS-07版 本:A/0生效日期:2011.03.20文件名称火花机安全操作作业指导书页 码:2/73.3.1.3.超出磁台的工件面积过大,应拆下磁台,把工件直接码在工作台上,并检查平面 是否平整; 3.3.2. 检查工件平面、垂直度,公差范围; 3.3.2.1.小于150×150×30垂直度无误差,平面0.00-0.020,水平0.00-0.010; 3.3.2.2.大于150×150×30小于300×300×50,垂直度0.00-0.005,平面0.00-0.015,水平0.00-0.010; 3.3.2.3.大于300×300×100,垂直度0.00-0.02,平面0.00-0.02,水平0.00-0.02; 3.3.3. 校工件时,先校长的一边用铜棒敲击工件的后边,以免敲到校表头,校表进数应控制在0.2-0.3之间,由工件一端移到另一端:重复检查两端敲到数值一样即可上好磁再检查另几面是否直角; 3.4. 电极装夹: 3.4.1. 装夹电极前应在检测台上先检测,如有误差应选择可调机头装夹,装夹时应选择合适的夹具,有攻牙或深孔的铜公要用风枪吹净铜屑,薄骨片铜公应拿师付位,不可直接拿骨片或用手托下面,以免铜公变形; 3.4.2. 装EROWA夹具时要先对准位置后再锁螺丝,并进行再次复检,如有误差,(粗公0.02,幼公0.005),超出公差应换可调机头; 3.5. 电极校正: 3.5.1. 先关掉接触感知开关,凭眼看调节四边可调螺丝,大概调正后,用校表进行调校; 3.5.2. 表座吸在工作台上,松开校表身的螺丝使表身倾斜,与工作台成45度后锁紧,表针与被校面夹角小于20度,先校角度面,移动X或Y轴,看校表的数值变化,数值大的一边螺丝紧,数值小的一边螺丝松;校水平面时,数值大的一边螺丝松,数值小的一边螺丝紧,移动时校表针跳动检查校表头是否松动或被校面不平,每校一方螺丝后就要检查另一方,直到完全校正方可。 3.6. 分中碰数: 3.6.1. 分中碰数前应先打开蜂鸣器,用导电块检测蜂鸣器,有声音才能够分中,先用手感 觉铜公和工件是否有毛刺和披锋,用干净的

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