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热轧带钢生产状况分析及发展趋势 摘 要：介绍了国内外热轧带钢的生产情况，对目前国内外热轧宽、窄带钢市场需求进行分析预测未来我国热轧板带钢的发展方向和趋势。 关键词：热轧 带钢 生产现状 新技术 发展趋势 引言 近年来，我国钢铁工业和技术已经取得巨大的发展，但是在市场化、工业化的发展进程中，钢铁工业在产品质量、产品结构、工艺技术装备、技术经济指标和管理方面与国际先进水平仍有较大的差距。板带在热轧方面有深冲热轧板带、热镀锌板带、超细晶高强度钢板等高附加值高技术含量板材产品。目前，在加快板带材，特别是加快发展高附加值、高技术含量的板带材是我国轧钢工业一项十分艰巨的任务。 1热轧板带钢生产状况 热轧宽带钢是重要的钢材品种，对整个钢铁工业的技术进步和经济效益有着重要影响。发达国家热轧宽带钢产量约占热轧钢材的50%以上，并在国际市场竞争中居于领先地位。我国钢铁工业近年来产量增长较快，但高附加值产品的数量和质量较低。我国一般热轧带钢产厚度下限是1.8mm，但实际上只生产很少厚度小于0.2mm的热轧带钢，即使窄带钢，产品厚度一般也大于2.5mm。因此，相当一部分希望使用厚度小于2mm带钢作原料的用户，只得使用冷轧带钢。如果能开发薄规格的热轧带钢，则可代替相当一部分的冷轧带钢使用，使生产成本大为降低。 （1）热轧宽带钢生产状况 国外热轧宽带钢生产的技术进步表现在以下几方面：① 热带钢无头轧制技术。无头轧制技术能稳定生产宽薄带钢及超薄热轧带钢，其宽厚比可由传统热连轧的800:1提高到1000:1，并能应用润滑轧制及强制冷却技术生产具有新材料性能的高新技术产品。②薄板坯连铸连轧技术。它主要有紧凑式热带钢生产工艺CSP、在线热带钢生产工艺ISP、灵活式薄板坯轧制工艺FTSR和连铸直接轧制工艺CONROLL等10余种类型。③铁素体区轧制生产工艺，它又称相变控制轧制，是由比利时冶金研究中心于1994年开发的一项轧制新技术，当初主要目的就是用薄规格的热轧带钢取代1.0mm~2.0mm厚度范围的冷轧产品.铁素体区轧制生产工艺的发展目标是生产薄(超薄)规格优质深冲板。④铸轧薄带钢的CASTRIP工艺，这种工艺由???国纽柯钢铁公司’澳大利亚BHP公司和日本IHI公司联合开发，为纽柯公司成功建设了世界上第一套全商业化的双辊铸轧薄带钢生产线，用来生产碳钢和不锈钢。与常规连铸和轧钢技术相比，这种工艺具有投资省、运行费用低、节能环保、废气排放少等优点。 国内热轧宽带钢生产概况如下：（1）传统的热带轧机。以宝钢2050热轧带钢轧机为例，把薄规格产品,作为主要生产目标，采用最佳卷取温度，对加热温度、轧制负荷分配、轧制速度进行优化，对各精轧机架目标凸度进行合理分配，轧出符合标准的厚度为1.6mm的集装箱用耐大气腐蚀板，解决了集装箱钢板长期依赖进口的局面2002年又试轧成功厚1.2mm的热轧薄带钢。（2）薄板坯连铸连轧1992年兰州钢厂与钢铁研究总院合作建立了我国第一套CSP薄板坯连铸机以来，国内各大钢铁公司纷纷花费巨资新建或改造热连轧厂，不断扩大品种范围，提高产品质量。宝钢的2050和1580热轧线是国内工艺装备及自动化控制水平较高的两条生产线，能稳定生产厚度大于或等于1.5mm的热轧板卷。也能生产少量厚度1.0mm-2.0mm的超薄热轧带钢。1999年珠钢引进第一条CSP薄板坯连铸连轧线(1450mm)之后邯钢、包钢、攀钢、唐钢相继建成投产CSP薄板坯连铸连轧生产线，已具备生产0.8mm超薄带钢的能力。(3)铁素体区轧制生产工艺。珠钢CSP薄板坯连铸连轧生产线投产后，计划采用该工艺生产2.0mm以下超薄热轧带钢，目前国内唐钢、本钢等多条CSP薄板坯生产线均已具备铁素体区轧制能力。 （2）热轧窄带钢生产状况 目前，国外窄带钢的发展呈停滞状态，产量和质量均不高，窄带钢的需求多采用将宽带纵切的办法，成本偏高国内共有50多套热轧窄带钢轧机，其中全连续式轧机2套，3/4连轧机14套，半连轧,15套，其余为跟踪式、横列式、行星式等，年总生产能力9000千吨，但生产工艺和设备水平普遍较落后，其中15家国有企业的大部分仍采用老式布局的3/4连轧生产线。 无锡市新大薄带钢有限公司在国内率先建成了年产6万吨的350mm热轧薄窄带钢生产线，采用了合理的工艺设备，选用了先进的控制系统，从而解决了板形’板厚控制与活套角度控制等一系列难题，成功地生产出厚度为1.0mm~1.5mm宽度为130mm~200mm的薄规格窄带钢，并用于薄壁焊管生产，鞍钢公司轧钢总厂一条中型型钢生产线经改造，形成了年产10万吨的350mm半连轧窄带钢生产线，目前已能生产厚度为1.2~2.0mm的高强度合金钢和不锈钢等难轧窄带钢产品/ 2 热轧工艺发展趋势及其特点 2.1 带钢连轧机的紧凑化布置 带钢热连轧机主要有全连续式、