加工直径为Ф250 mm的普通车床的主轴箱部件设计.doc

中北大学课程设计说明书 PAGE  PAGE 22 目 录 1. 概述和机床参数确定………………………………………………………………1 1.1机床运动参数的确定…………………………………………………………………1 1.2机床动力参数的确定…………………………………………………………………1 1. 3机床布局………………………………………………………………………………1 2. 主传动系统运动设计……………………………………………………………………2 2.1确定变速组传动副数目………………………………………………………………2 2.2确定变速组的扩大顺序………………………………………………………………2 2.3绘制转速图……………………………………………………………………………3 2.4确定齿轮齿数…………………………………………………………………………3 2.5确定带轮直径…………………………………………………………………………3 2.6验算主轴转速误差……………………………………………………………………4 2.7绘制传动系统图………………………………………………………………………4 3．估算传动件参数 确定其结构尺寸………………………………………………………5 3.1确定传动转速…………………………………………………………………………5 3.2确定主轴支承轴颈尺寸………………………………………………………………6 3.3估算传动轴直径………………………………………………………………………6 3.4估算传动齿轮模数……………………………………………………………………6 3.5普通V带的选择和计算………………………………………………………………7 4．结构设计…………………………………………………………………………………8 4.1带轮设计………………………………………………………………………………8 4.2齿轮块设计……………………………………………………………………………8 4.3轴承的选择……………………………………………………………………………9 4.4主轴组件………………………………………………………………………………9 4.5操纵机构、滑系统设计、封装置设计………………………………………………9 4.6主轴箱体设计…………………………………………………………………………9 4.7主轴换向与制动结构设计……………………………………………………………9 5.传动件验算……………………………………… ………………………………………10 5.1齿轮的验算……………………………………… …………………………………10 5.2传动轴的刚度验算………………………………… ………………………………12 5.3花键键侧压溃应力验算……………………………………………………………16 5.4滚动轴承的验算……………………………………………………………………16 5.5主轴组件验算17 6. 主轴位置及传动示意图20 7.总结……………………………………………………………21 8.参考文献………………………………………………………………22 1.概述 1机床课程设计的目的 机床课程设计，是在金属切削机床课程之后进行的实践性教学环节。其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计，使学生在拟定传动和变速的结构的结构方案过程中，得到设计构思，方案分析，结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析，结构设计和计算能力。轻型车床是根据机械加工业发展需要而设计的一种适应性强，工艺范围广，结构简单，制造成本低的万能型车床。它被广泛地应用在各种机械加工车间，维修车间。它能完成多种加工工序；车削内圆柱面，圆锥面，成形回转面，环形槽，端面及内外螺纹，它可以用来钻孔，扩孔，铰孔等加工。 1.1 机床运动参数的确定 （1） 确定公比φ及Rn 已知最低转速nmin=112rpm，最高转速nmax=1450rpm，变速级数Z=12，则公比： φ= （nmax/nmin）1/（Z－1） =（1450rpm/112rpm）1/（12－1）≈1.41 转速调整范围： Rn=nmax/nmin=12.5 （2） 求出转速系列 根据最低转速nmin=112rpm，最高转速nmax=1450rpm，公比φ=1.41，按《机床课程设计指导书》（陈易新编）表5选出标准转速数列： 2000 1600 1250 1000 800 630 500 400