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數控编程
;学 习 内 容;经济型数控车床(FANUC 0i Mate-TB系统);数控车床安全操作规程;;数控机床的坐标系 ;数控机床的坐标系;数控车床常用坐标系;机床坐标系与工件坐标系的区别;;;程序号有关规定; F：进给速度指令
F指令用于指定加工时刀具的进给速度。
单位：mm/min(程序用G98指令时）
或mm/r（程序用G99指令时）。
F: 外圆：0.1~0.2 (mm/r) （G01）
切断：0.02~0.05 (mm/r) （G01）
圆弧：0.05~0.1 (mm/r) （G02.G03）
F指令为模态指令，实际进给率可通过CNC面
板上的进给倍率旋钮，在0-150%之间控制。
;S：主轴转速指令;T：刀具指令;数控车床刀架;刀具补偿值的理解; 辅助功能M指令
辅助功能：控制数控机床辅助动作的功能，简称 M功能。M功能由地址M及后缀两位数字组成。常用的有M00～M99。
1、主轴操作指令：
M03主轴正???、M04主轴反转、M05主轴停止
编程格式：M03 S__ ；
M04 S__ ；
2、程序结束指令：
整个程序结束：M02、M30
程序暂停：M00（无条件）
M01 （有条件）
3、冷却液的开停 ：
M08:冷却液开 M09:冷却液关
;准 备 功 能; 介绍几个常用Ｇ代码
1、快速定位G00：
刀具按系统设置的速度快速移动的指令
编程格式：G00 Ｘ Ｚ ；
注意事项：
（1）G00运动轨迹通常不是直线（点位控制）
（2）G00状态时F无效
（3）G00编程时应防止撞刀
;;2、直线插补指令G01;直线插补G01;3、顺圆插补指令G02 ;顺圆插补G02;4、逆圆插补指令G03 ;逆圆插补G03; 编程注意事项
1、X值指定问题：
（1）直径编程：X轴坐标值就是图纸上给出的
直径值。
（2）半径编程：X轴坐标值就是离开零件中心
大小的距离。
2、数控系统问题：
各数控系统编程有很大差异，编程前应仔细阅读
各系统的编程说明书。
;; 例 题;; 习 题;;;;;螺纹加工指令
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