综采工作面安装期间通防全技术措施综采工作面安装期间通防安全技术措施.docVIP

PAGE  PAGE 5 综采工作面安装期间通防安全技术措施 一、通风瓦斯方面 1、工作面附近所有风门都必须实现联锁，并确保灵敏可靠，正常使用。使用单位必须管理好与工作面通风系统相关的其它风门。 2、确保工作面通风系统的合理稳定。工作面供风量不得低于1100m3/min。风流不稳、风量不足，不得进行安装工作。 3、测风员除每10天进行1次全面测风外，还必须根据实际需要对工作面随时进行测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。测风地点设在距工作面上下端头大于20m并符合测风站要求的地点。 4、及时检查可能瓦斯涌出的地点，消灭瓦斯积聚，并做到无瓦斯超限作业。瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每班检查3次，间隔时间2-3小时；本班未进行工作时，每班可检查2次。检查地点为工作面风流和回风流，并取其最大值。要认真填写瓦斯检查班报和现场牌板，并通知现场工作人员，每次检查瓦斯必须由现场工作班组长在检查记录手册上签字，瓦斯超限时责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。 5、工作面进风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过0.5%；氧气浓度不低于20%。工作面风流、进、回风流中的一切有毒有害气体都必须符合《煤矿安全规程》第100条规定。工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。当工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室空气温度超过34℃时，必须停止作业。 6、工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度超过1%时必须停止一切工作。 7、工作面及其他作业地点、电动机或其开关安设地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停工、断电、撤人、处理。工作面及其他巷道内体积大于0.5 m3的空间内局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20m内，必须停工、撤人、断电、处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开动。工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停工、撤人，查明原因，制定措施，报公司总工程师批准，进行处理。严禁在瓦斯超限的区域内作业。 8、工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，都必须停工、撤人，采取措施，进行处理。 9、安装期间要加强支护，并避免磨擦、撞击架棚或单体支柱，防止片帮冒顶堵塞巷道。 10、安装单位必须加强两端头的管理。两端头必须保持畅通。 11、安装单位要搞好机械设备的安装、运输管理及施工安全，防止磨擦产生高温或火花。 12、工作面的进、回风巷道内堆放物不得超过巷道断面的2/3。 13、工作面附近的风门前后5m范围内要支护完好，无片帮冒顶，无积水、淤泥、矿车、设备、杂物等。 14、安装单位的区长、技术员、班组长、流动电钳工下井时必须领用瓦斯便携仪。使用无级绳绞车时，必须先检查绞车及其开关附近地点的瓦斯浓度，只有证实瓦斯浓度在1%以下时，方可开动绞车。 15、备用工作面原则上不准放炮，确需放炮时必须编制专门的措施经过正常程序审批。 16、机电科和安装单位正常 对安装面的电器设备进行检查，严禁各类电器设备失爆。尤其要做好工作面范围内的电缆防漏电管理，防止失爆或存在失爆隐患。 17、机电科要严格按照“矿灯领用管理规定”管理矿灯，坚决杜绝矿灯失爆。 18、调度室必须确保采煤面所有电话正常通讯。 二、综合防尘方面 1、工作面回顺和运顺必须安装齐全防尘管路。工作面回顺的防尘管路每隔50m安设一个三通阀门， 300m左右安设一个截止阀；工作面运顺防尘管路每隔50m安设一个三通阀门，300m左右安设一个截止阀。防尘管路安设要平直（30 m范围内高低差不大于100 mm），小于或等于90°的要设弯头，不准拐死弯，接头不漏水。 2、工作面架间喷雾，煤机的内外喷雾必须安装齐全，具备降柱、移架同步喷雾条件，保证能正常使用。 3、在回风顺槽、运输顺槽内距工作面50 m各安一道净化喷雾由通防科负责。并确保喷雾覆盖全断面。 4、工作面的各转载点都必须安设喷雾设施。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或降尘器。 5、安装单位必须正常使用所有的防尘喷雾设施。安装防尘喷雾设施的单位必须经常检查、及时维护，确保防尘喷雾设施的完好、灵敏可靠，符合质量标准要求。 6、保证防尘水正常供给，压力不少于2MPa。 7、通防科按设计施工煤体注水孔，并达到质量标准要求，按规定实施煤层注水。 8、在工作面的运顺、回顺内各安设三组隔爆水棚，三组隔爆水棚间距为200 m，且一组隔爆水棚的首排水槽必须保持距工作面60~200 m的范围内。每组隔爆水棚棚间距为1.2-3 m，棚区长度不得小于20 m。水棚的用水量按巷道的断面积计算，不得少于200L/ m2。水棚的安设、吊挂、质量必