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电机设计;电机无处不在;电机的基本结构与原理;交流电机;电机是：;第一篇 旋转电机设计;3、设计人员应认真地听取有关人员的意见和建议，注意理论与实际、设计与工艺相结合，认真进行调查研究、访问用户和查阅资料等； （二）电机设计时给定的数据和对电机的主要技术要求 电机设计时通常给定下列数据： （1）额定功率； （2）额定电压； （3）相数及相间的连接方式； （4）额定频率； （5）额定转速或同步转速； （6）额定功率因数。 二、电机设计过程和内容简介 （一）准备阶段 收集资料，即相关的国家标准、相近的电机技术资料包括试验数据。在分析资料的基础上编制技术任务书。 （二）电磁设计 根据技术任务书的规定，进行电磁计算，确定所设计的电机的冲片尺寸、铁心长度及电磁性能。 （三）结构设计 确定电机的机械结构、零部件尺寸、加工要求与材料的规格等。;§1-3国家标准;交流电动机总体结构;;;;;f=Bδi2L;定子轭部磁密：1.5T;第二章 电机主要参数之间的关系;气隙磁密波形示意图;;讨论：; KA表示单位体积有效材料所能产生的计算转矩。它的大小反应了电机材 料的利用率，通常称之为利用系数。;重要结论;§2-2电机中的几何相似定律; 该式表明，随着单机容量增大，其有效材料的利用率均将 提高。; 该定律得出的结论是：对于几何形状相似的电机，单位功率 所需的有效材料与功率的1/4次方正反比。即随着单机容量的增 大，有效材料的利用率将提高。;1、电机尺寸和体积减小，可节省硅钢片材料； 2、由于Bδ一定，以及铁心重量减轻，铁耗也随之减小； 3、绕组的用铜量增加；;1、电机所选用的绝缘材料的等级越高，电机允许的温升也就越高。 电磁负荷A、Bδ可选高些。;现分别说明不同类型电机对λ值的选择。;以下对不同种类的电机给出λ值的范围。; 但以上确定主要尺寸的方法不够简便。在实际应用中，人们根据实践 经验，通常采用“类比法”来确定主要尺寸。 所谓“类比法”，即是将所要设计的电机的具体条件（如结构、材料、 技术经济指标、工艺等）参照已生产过的相近规格的电机的设计数据，直接 初选主要尺寸及某些其它数据。; §2-5系列电机及其设计特点;;4、零部件的标准化、系列化和通用化 即系列电机的零部件应尽量采用标准件与标准尺寸、标准结构。以 提高通用性和互换性，降低生产成本，方便使用维修。;第三章磁路计算;一、磁路计算所依据的基本原理;于是每对极回路的励磁磁势：;气隙磁场：;一、计算极弧系数αp’的确定; 计算极弧系数αp’表示在一个极距下的平均磁密与最大磁密之比。计算极弧系数αp’的大小取决于气隙磁密分布曲线B（x）的形状。当B（x）为正弦分布时， αp’=2/π=0.637。;边缘效应;同理，对于偏心的圆弧形极靴，即空气隙由δ连续地增大到δmax， 当δmax /δ＜3时，可取：;（二）感应电机的αp’ 一般情况下，感应电机由于磁路的饱和气隙磁场已不是正弦分 布，而是与直流机类似的比较扁平的形状。因此Bδav/Bδ=αp’ ＞ 0.637。αp’的数值主要与定子齿与转子齿的饱和程度有关。齿部越 饱和，则气隙磁场波形越扁来， αp’也越大。齿部的饱和程度以饱 和系数来标志，它等于：; 图中还提出供了KNm=f(Ks)的关系曲线。当磁路不饱和，磁场分 布为正弦波时，KNm=1.11，随着Ks的增大，KNm逐渐下降。;二、电枢或气隙的???向计算长度lef; 如果转子铁心中有径向通风道，如图所示。由于径向通风道处 没有硅钢片，因此电枢计算长度比铁心总长要短些。;三、气隙系数Kδ 在气隙磁压降的计算公式中，为了计及槽开口的影响引入了一个系数Kδ 先假定转子铁心表面有齿、槽，而定子表面光滑，则槽口处磁阻大，磁通量少，因而使总的气隙磁通量Φ减少。但是为了维持Φ不变（因为外部电压不变），则齿顶处的最大气隙磁密由无槽时的Bδ增加到Bδmax。 以直流电机为列，实际的磁密分布曲线如图所示。;; 它应等于未开槽时 一个齿距t内的磁通Bδt 以保持主磁通值不变。 即：;; 当定、转子两边都开槽时，例如感应电机，则： Kδ≈Kδ1Kδ2 其中Kδ1为定子有槽，转子无槽的气隙系数； Kδ2则为转子 有槽，定子无槽的气隙系数。