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焊接結构焊接残余应力
第三节 焊接残余应力;一、焊接残余应力的分布 ;(一)、纵向应力;; 在焊缝的中间区域,拉应力数值恒定,为材料的σS,而在板件两端,拉应力逐渐变化,在自由端面(0-0截面)处σX=0。靠近自由端面的Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ截面σX<σS,随着截面离开自由端距离的增加σX逐渐趋近于σS,通常把板条中部σX基本保持不变的区域称为稳定区,把板件两端称为残余应力过渡区。
;2、影响σx分布的因素
a.焊缝长度L
L↑,σx增加直至屈服极限;同时,焊缝越长,板条中部稳定区越长;随着焊缝缩短,σx减小且稳定区逐渐减小,直至消失。; b .板宽(B)
板宽不同,焊接σx分布不同
当焊缝位于平板中心,B较小时,σx分布在整个宽度上,并随B↑,拉、压应力区交替出现,应力区面积增大;若B很大,则σx只在焊缝附近一定区域内分布。
当焊缝并非位于平板中心,σx在较宽一处附近分布。;c.材质的影响
结构材质不同,其焊缝上σx的分布也不同,随材料膨胀系数和弹性模数的降低,纵向应力的最大值也会随之降低。
低碳钢:焊接热场分布不均匀,焊接区各部分之间的温差大,焊缝附近的压缩塑性区及塑变量大,σx大。
铝合金:因其导热系数高,热场趋于均匀,等温线分布接近正圆,材料加热膨胀受到的; 阻碍小,塑性变形小,残余应力低。σx≈0.6-0.8σs
钛合金:膨胀系数、弹性模量低,αE=1/3钢,产生的塑性应变不大,σx 低。σx≈0.5-0.8σs钢
;;;;3、圆筒上环焊缝引起的纵向应力
圆筒上环焊缝引起的纵向应力对于圆筒体就是切向应力。
a. σx的分布规律:
在焊缝及其附近的区域内为拉伸应力,远离焊缝则为压缩应力。;;σx的大小取决于圆筒半径R、壁厚δ和焊接压缩塑性变形区的宽度bp。
;;(二)横向残余应力σy;1、σy ′的形成: ;;2、影响因素
a.焊缝长度L:
L越大, σy ′越低
b.平板宽度B
随平板宽度B↑,σy ′↓。
B↑, L/B↓,构件刚性↑,焊缝纵向切开后,纵向收缩量↓,σy ′↓;3、σy〞的形成; σy 〞的分布与焊接方向、分段方法及焊接顺序等有关。
; 从中间向两端焊接,由于中间部分先焊接先收缩,两端后焊接后收缩,则两端部分的横向收缩要受到中间部分的限制,因此σy 〞的分布是;中间受压,两端受拉;相反,从两端向中间焊接,中间受拉,两端受压。;将受到前面焊缝的限制,尾部受到拉应力作用;焊缝中部由于靠近尾部,受到尾部的反作用,因此中部受压,起焊处要保证内应力平衡,必然受到拉应力作用; 横向残余应力σy是σy’与σy’’两者的合成,从减小总横向应力σy出发,应尽量采用从中间向两端施焊的方向进行焊接;4、σy的分布
σy在与焊缝平行的各截面上的分布大体与焊缝截面上的分布相似,但离开焊缝距离越远,应力值越低,当到达板端时,σy = 0;(四)、拘束状态下焊接的应力; 1、拘束状态下焊接的应力分布
1.1 横向拘束作用下的应力
如图2-110,在金属框架中心杆件上存在一条对接焊缝,该焊缝纵向收缩时,相当于在自由状态下变形,其纵向应力与前述相同;但当焊缝横向收缩时,焊缝连接的两焊件与其它刚性物体相连,此时,焊缝收缩除了受到自由状态下焊接时,焊缝自身各部分的阻碍外,其收缩还要受到框架结构的限制,因此,在焊缝内;; 部,除了产生与自由状态下焊接相似的内应力σy外 ,还将受到框架结构刚性拘束引起的拉应力σf,该拉应力并不是平衡于焊缝截面内,而是平衡于整个框架截面上,这种焊接后不在焊缝截面中平衡而在整个结构中平衡的应力σf称为反作用内应力 ,焊接接头的实际横向内应力就是σy和σf的迭加。
; 1.2 纵向拘束作用下的应力
如图2-111,在金属框架中心杆件上存在的对接焊缝为纵向,该焊缝横向收缩时,相当于在自由状态下变形,其横向应力与前述相同;但当焊缝纵向收缩时,同样焊缝连接的两焊件与其它刚性物体相连,此时,焊缝的纵向收缩除了受到自由状态下焊接时,焊缝自身各部分的阻碍外,也要受到框架结构
;; 的限制,因此,在焊缝内部,除了产生与自由状态下焊接相似的内应力σX 外 ,还将受到框架结构外部拘束引起的拉应力σf,该拉应力也不是平衡于焊缝截面内,而是平衡于整个框架截面上,因此,σf为反作用内应力 ,焊接接头的实际纵向内应力是σX和σf的迭加。
;1.3 拘束状态下焊接的应力表现特征
(1) 反作用内应力为拉应力,且分布范围大
(2) 拘束状态下焊接的内应力为自由状态下焊接的内应力迭加外部拘束应力,即:;; 圆盘镶块的焊接应力分布:
(1)径向残余应力 σr为拉应力
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