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2017-04-19 发布于上海
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現场改善

Ⅰ. 对浪费的认识 Ⅱ. 发现浪费的活动 Ⅲ. 消除浪费的活动 Ⅳ. 5S 活动;目录 ;1. 对浪费的认识 1) 浪费是什么? 2) 各种类型的浪费现象 3) 浪费和附加价值的划分 4) 工作和活动 5) 动作类型(4种动作) 2. 在制造第一线发生的浪费 1) 为何发生浪费? 2) 改善事例(不一致,不均衡,不合理) 3) 在制造第一线发生的7种浪费 4) 改善7大浪费的方法 ;对浪费的认识 1) 浪费是什么? 浪费是指在制造过程中不能产生附加价值的任何行为。 ;Ⅰ. 对浪费的认识;Ⅰ. 对浪费的认识;混有不良产品，推迟工作时间。;;4) 工作和活动;;;了解工作（Work）和活动（Move） ( 工作 ≠ 活动 );2. 在制造第一线发生的浪费 1) 为何发生浪费? ;Ⅰ. 对浪费的认识;Ⅰ. 对浪费的认识;Ⅰ. 对浪费的认识;Ⅰ. 对浪费的认识;Ⅰ. 对浪费的认识;Ⅰ. 对浪费的认识;Ⅰ. 对浪费的认识;● 重??表面上的开工率。 ● 对建立生产线持否定的态度。 ● 为了应对设备故障、不良品、材料短缺、交货迟缓、员工缺勤等因素。;Ⅰ. 对浪费的认识;Ⅰ. 对浪费的认识;4) 改善7大浪费的方法 □ 移动和搬运导致的浪费;□ 动作导致的浪费;Ⅰ. 对浪费的认识;Ⅰ. 对浪费的认识;Ⅰ. 对浪费的认识;Good IDEA;Ⅱ. 发现浪费的活动;Ⅱ. 发现浪费的活动;Ⅱ. 发现浪费的活动;Ⅱ. 发现浪费的活动;现在;Ⅱ. 发现浪费的活动;Ⅱ. 发现浪费的活动;Ⅱ. 发现浪费的活动;Ⅱ. 发现浪费的活动;STOP;Ⅲ. 消除浪费的活动;2) 消除浪费的活动;2. 改善和恶化; “应该正确地认识改善和恶化的区别！” ■改善 = 劳动密度提高 ■恶化 = 犯“劳动压力”增大的错误;Ⅲ. 消除浪费的活动;Ⅲ. 消除浪费的活动;Ⅲ. 消除浪费的活动;Ⅲ. 消除浪费的活动;Ⅲ. 消除浪费的活动;Ⅲ. 消除浪费的活动;Ⅲ. 消除浪费的活动;Ⅲ. 消除浪费的活动;Ⅲ. 消除浪费的活动;Ⅲ. 消除浪费的活动;Ⅲ. 消除浪费的活动;Ⅲ. 消除浪费的活动;Ⅲ. 消除浪费的活动