第六章合金钢探讨.ppt

第六章 合金钢 ;钢的分类 1、按化学成分分 ; 钢 类;3、按冶炼方法分;4、按用途分 ;齿轮;常用钢产品的名称、用途、特性和工艺方法表示符号（GB/T 221—2008）;1、普通质量碳素结构钢 Q+最低屈服强度值+质量等级符号+脱氧方法符号 Q表示“屈服强度”；屈服强度值单位是MPa； 质量等级符号为A、B、C、D、E。由A到E，其P、S含量依次下降，质量提高。;齿轮加工;3、碳素工具钢 T + 数字 T表示“碳素工具钢” ； 数字表示平均含碳量的千分之几. 如T8—其平均含碳量为千分之八(0.8%C)。 * 说明：碳素工具钢都是优质以上质量的。高级优质钢在钢号后加“A”，如T8A。 ;4、工程用铸造碳钢 ZG + 两组数字（屈服强度－抗拉强度） ZG表示“铸钢”； 如ZG200－400.;碳素结构钢的牌号和化学成分;碳素结构钢的力学性能和用途; 优质碳素结构钢的化学成分、力学性能和用途; 工程用铸造碳钢的牌号、成分和力学性能;碳素工具钢的牌号、成分、硬度和用途;T7~T9：制造承受冲击的工具，如木工工具：冲子、凿子、锤子等。;6.2????钢中的杂质及合金元素;① 强化铁素体； ② 增加钢液流动性。 3、S：是有害元素。 常以FeS形式存在。易与Fe在晶界上形成低熔点共晶(985℃)，热加工时(1150~1200℃)，由于其熔化而导致开裂，称热脆性. 钢中的硫应控制在0.045%以下.;Mn可消除硫的有害作用, FeS + Mn → Fe + MnS， MnS熔点高(1600℃)。 4、P：也是有害元素。 能全部溶入铁素体中，使钢在常温下硬度提高，塑性、韧性急剧下降，称冷脆性。 P一般控制在0.045%以下.;5. 气体元素 N： 常温下与钢中Fe化合析出Fe4N，使钢变脆，即产生时效脆化。 H：常温下H在钢中的溶解度很低，引起氢脆。还会产生裂纹（白点或发裂）。 O：以氧化物形式存在，易形成疲劳裂纹源。;6.2.2 合金元素对钢中基本相的影响;合金元素对铁素体性能的影响;2、形成碳化物，起强化相作用 合金元素与碳的亲和力从大到小的顺序为： Ti、Nb、V、W、Mo、Cr、Mn、Fe。;⑵ W、Mo、Cr为中碳化物形成元素，碳化物的稳定性、熔点、硬度、耐磨性较高，如W2C等。 ⑶ Mn、Fe为弱碳化物形成元素，碳化物的稳定性、熔点、硬度、耐磨性相对较低，如Fe3C等。;㈡ 对Fe - Fe3C相图的影响 1、对奥氏体相区的影响 ⑴ Ni、Mn、Co、C、N等是扩大奥氏体相区的元素，使A1、A3点下降，A4点上升。;⑵ Cr、Mo、Si、Ti、W、Al等是缩小奥氏体相区的元素，使A1、A3点上升，A4点下降。 当Cr?13%时，奥氏体相区消失，室温下为单相铁素体组织，称铁素体钢.;2、对E点和S点位置的影响 （1）所有合金元素均使E点和S点左移，即这两点的含碳量下降，使碳含量比较低的钢出现过共析组织，例如：在Mo、W、Ti含量高的钢中，0.3－0.4%的碳量已是过共析钢，而含碳量达到0.8－1.0％就超过了E点，在钢的组织中出现了共晶的莱氏体组织。 ;6.2.3 合金元素对钢热处理的影响 钢加热时： 1、对奥氏体化的影响 ⑴ 对奥氏体形成速度的影响：除Ni、Co外，都减缓奥氏体化过程。 ⑵ 对奥氏体晶粒长大倾向的影响：;2、对过冷奥氏体转变的影响 ⑴对C曲线和淬透性的影响：除Co外，凡溶入奥氏体的合金元素均使C曲线右移，淬透性提高。 常用提高淬透性的元素为Mn、Si、Cr、Ni、B。;对过冷奥氏体的转变影响的实际意义;淬火碳钢 回火 时的 硬度变化;（2）产生二次硬化现象;4）消除回火脆性;6.2 合金钢编号方法;6.3 合金结构钢;钢管;当合金元素的平均含量为1.50~2.49%、2.50~ 3.49%、3.50~4.49%、4.50~5.49%、……时，在相应的合金元素符号后标2、3、4、5 ……等数字。如20CrNi3。 高级优质钢在牌号后加字母A，如60Si2MnA。 特级优质钢在牌号后加字母E，如30CrMnSiE。 ;1、成分：0.4%C, P、S量及非金属夹杂较多. 2、性能：可焊性、塑性好。 3、热处理：不进行专门热处理，热轧空冷态下使用。 4、使用状态下组织：F+P;5、用途 常以热轧板、带、棒及型钢使用，用量约占钢材总量的70%。 用于建筑结构，适合焊接、铆接、栓接等。;1、性能要求 ⑴ 高强度及足够韧性。 ⑵ 良好的焊接性能。 ⑶ 良好的耐蚀性及低 的韧脆转变温度。 2、成分特点 ⑴ 低碳：≤0.2%C. ⑵ 合金元素：主要是Mn，还有少量V、Ti、Nb等。;3、热处理：大多数热轧空冷后使用。少数可用正火+高温回火处理。