第六章压力加工探讨.pptVIP

第六章 压力加工;6.1 锻压工艺基础;;;;2、锻压加工特点;6.2 金属的塑性变形;6.2 金属的塑性变形;(3)热变形对金属组织和性能的影响 　热变形是再结晶温度以上的变形。 ;6.2 金属的塑性变形;6.2 金属的塑性变形;6.2 金属的塑性变形;6.2 金属的塑性变形;;6.2 金属的塑性变形;6.3 自由锻造;6.3 自由锻造;6.3 自由锻造;空气锻锤;1.5万吨自由锻造水压机;电液锤;6.3 自由锻造;6.3 自由锻造;（二）自由锻工艺规程的制定 1.绘制锻件图 典型的锻件图如下页所图示。 （1）加工余量 自由锻件表面留有供机械加工用的金属层，称为加工余量。 （2）锻造公差 在实际生产中，由于各种因素的影响，锻件的实际尺寸不可能达到锻件的公称尺寸，允许有一定限度的误差，叫做锻造公差。 （3）余块 为了简化锻件外形或根据锻造工艺需要，在零件的某些地方添加一部分大于余量的金??，这部分附加的金属叫做锻造余块，简称余块。 ;自由锻件图：机加工余量、余块及公差表示方法;3. 计算毛坯重量和尺寸 (1)计算毛坯重量 毛坯重量为锻件重量与锻造时各种金属损耗的重量之和。计算公式如下： m坯=m锻+m损=m锻+m烧+m芯+m切 式中的m坯、、m烧、m芯、m切分别是坯料、锻件、加热时坯料表面氧化而烧损、冲孔时芯料和修切部分的重量。m锻等于锻件的体积与金属比重的乘积。;（2）确定毛坯尺寸 1）高径比的考虑 采用镦粗方法锻造时，为避免镦粗时产生弯曲现象，毛坯高径比（Ho／Do）不得超过2.5，同时为了在下料时便于操作，毛坯高径比（Ho／Do）还应大于1.25，即： 1.25 Do≤Ho ≤2.5Do （5-3） 由于毛坯重量已知，便可算出毛坯体积V坯 V坯=G坯／ρ （5-4） 式中 ρ——钢的密度（kN／m3）。;（2）确定毛坯尺寸 2）锻造比的考虑 在塑性成形时，常用锻造比(Y)来表示变形程度。锻造比的计算公式与变形方式有关，通常用变形前后的截面比、长度比或高度比来表示： 拔长时的锻造比：Y拔=F0／F （5-1） 镦粗时的锻造比：Y镦=H0／H （5-2） 式中 F0、F--毛坯变形前后的截面积； H0、H--毛坯变形前后的高度。;4. 确定锻造温度范围 5. 制订自由锻工艺规程卡;6.3 自由锻造;一、锻造的基本工艺特点;二、自由锻的锻件结构工艺性;避免锥面或斜面结构 ;筋板;过渡圆角、截交线;相贯线;减少内部凸起、避免凸台 ;6.4 模型锻造;6.4 模型锻造;6.4 模型锻造;6.4 模型锻造;6.4 模型锻造;6.4 模型锻造;6.4 模型锻造;6.5 板料冲压;6.5 板料冲压;6.5 板料冲压;6.5 板料冲压;6.5 板料冲压;6.5 板料冲压;6.5 板料冲压;6.5 板料冲压;6.5 板料冲压;6.5 板料冲压;6.5 板料冲压;6.5 板料冲压;6.5 板料冲压;6.6 锻压新工艺与新技术简介;6.6 锻压新工艺与新技术简介;本章小结