职责导向培训(QC知识)-A13项目组5.pptVIP

A13项目组;;1.ISO 9000（2000）标准族的要求：质量管理的8项原则； 2.全面质量管理的要求：作为四大支柱之一、三全一多样 3.企业质量方针的要求； 4.员工个人价值实现的要求。;一、QC小组的概念;QC小组发展的历程： 1.1962年—在日本诞生； 2.1967年—中国台湾引入QC小组； 4.1976年—QC小组国际会议召开； 5.1978年—中国引进QC小组； 6.1980年—美国开展QC小组； 7.1981年—新加坡成立QC学院； 8.1981年--法国开展QC小组； 9.1981年—中国香港引入QC小组； 10.1984年—新西兰成立QC委员会； 11.目前有70多个国家在开展QC。;QC小组活动宗旨;QC小组的组建原则;1、选择课题;1、选择课题;QC小组的活动程序--选择课题;（四）课题的类型： 1.现场型课题： 目的：以稳定生产工序质量，改进产品质量、降低消耗、改善生产环境为选题范围；特点：课题小、周期短、易出成果、但经济效益不大。 2.服务型课题： 目的：以推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高服务质量和效率为选题范围；特点：课题小，周期短，见效快，社会效益明显。 3.攻关型课题： 目的：以解决技术关键问题为选题范围；特点：课题难度大，活动周期长，投入资金多，经济效益明显。 4.管理型课题： 目的：以提高业务工作质量、解决管理中存在的问题、提高管理水平为选题范围；特点：课题有大有小，课题难度不一，效果也有差别。 5.创新型课题： 目的：运用新的思维、创新的方法，开发新的产品（项目）、新方法，实现预目标的课题。;QC小组的活动程序—现状调查;例如：课题：降低塑料件不合格率;QC小组的活动程序—设定目标;课题：降低XX制品不合格率 1-3月份统计报表显示：平均不合格率为8%，排列图显示“顶部充不满”缺陷是关键（症结），占1-3月份全部缺陷项目的60%。 小组讨论分析认为该缺陷可全部解决。该制品不合格率可降低程度，经测算得： 8% ×（1-60%）= 3.2% 该课题目标设定为：不合格率降低到3.5%;QC小组的活动程序—分析原因;机器;QC小组的活动程序—要因确认;例如：对3个末端原因进行确认;例如：下表所列是判定标准不合理的实例;QC小组的活动程序—制定对策;例如：由于对策2必须由商店领导决定，故暂选对策3实施。经过对该店11个供应厂的服装销售数据的调查分析，提出具体措施。制定对策表如下：;QC小组的活动程序—制定对策;QC小组的活动程序—实施对策;QC小组的活动程序—效果检查;QC小组的活动程序—制订巩固措施;QC小组的活动程序—总结与今后打算;;;谢谢！