螺杆设计组合计算答案.ppt

双螺杆元件设计、组合和评价 主讲 马秀清 ;非啮合与啮合型双螺杆挤出机：非啮合双螺杆挤出机(non-intermeshing twin-screw extruder)的两根螺杆轴线分开的距离等于或大于两根螺杆外半径之和；啮合型双螺杆挤出机的两根螺杆轴线间的距离小于两根螺杆外半径之和。根据啮合程度的不同，啮合型又分为全啮合型和部分啮合型。所谓全啮合型是指在一根螺杆的螺棱顶部与另一根螺杆的螺槽根部之间不留任何间隙，而部分啮合型是指一根螺杆的螺棱顶部与另一根螺杆的螺槽根部之间在几何上留有间隙。;开放与封闭型双螺杆挤出机：开放与封闭是指啮合区螺槽的情况，即指在两根螺杆啮合区的螺槽中，物料是否有沿着螺槽或通过螺槽的可能通道(该通道不包括螺棱顶部和机筒壁之间的间隙或在两螺杆螺棱之间由于加工误差所带来的间隙)。由此可分为纵向开放或封闭、横向开放或封闭。;同向和异向旋转双螺杆挤出机： 同向旋转：同向旋转双螺杆挤出机的两根螺杆的旋转方向相同，从螺杆外形看，同向旋转的两根螺杆完全相同，螺纹方向一致。;平行和锥形双螺杆挤出机：按两螺杆轴线的平行与否可将双螺杆分为平行双螺杆或锥形双螺杆挤出机。锥形双螺杆，其螺纹分布在锥面上，两螺杆轴线成一交角，一般为异向旋转。;双螺杆挤出机的输送机理;啮合同向双螺杆挤出机的输送机理：啮合同向双螺杆挤出机可以设计成螺槽全啮合横向封闭的，但纵向不能封闭，否则螺杆会啮合不上，会发生干涉。也就是必须将螺槽宽度设计得大于螺棱宽度，在纵向留下一定的通道。通道的大小由使用目的而定。纵向开放得越大，正位移输送能力丧失得越多，而摩擦拖曳和粘性拖曳的作用越大。因此啮合同向双螺杆挤出机的输送机理介于单螺杆挤出机和纵横向皆封闭的啮合异向双螺杆挤出机之间：有正位移输送，也有摩擦、粘性拖曳输送。;双螺杆挤出机的用途;设计螺杆元件时： 1、输送能力； 2、混合性能； 3、停留时间及停留时间分布； 4、几何参数的优化优选。;设计螺杆元件时： 根据双螺杆几何学和加工体系所需的混合能力、输送能力进行设计。;啮合同向双螺杆元件???设计;;啮合同向双螺杆元件的设计;;;捏合盘错列角对混合的影响;啮合同向双螺杆元件的设计;啮合同向双螺杆元件的设计;啮合同向双螺杆元件的组合设计;啮合同向双螺杆元件的组合设计;啮合同向双螺杆元件的组合设计;啮合同向双螺杆元件的组合设计;啮合异向双螺杆元件的设计;啮合异向双螺杆的组合设计;啮合异向双螺杆元件的设计;计算软件： ANSYS POLYFLOW ;POLYFLOW简介;POLYFLOW是Fluent公司开发的一个专门用来模拟粘性和粘弹性流体流动的有限元CFD程序。可以被用于模拟聚合物加工过程、食品流变学、玻璃熔炉流变、以及其他的流变应用。所模拟的流体可以是等温或非等温、二维或三维、稳定流或与时间相关流。 POLYFLOW的计算模拟主要是基于非牛顿流体的非线性广义流动的理论。因此它不仅适合于模拟挤出成型、注射成型、吹模成型等常见的聚合物加工技术，而且还适合于模拟多流场、聚合物共挤、三维挤出、反应挤出以及自由表面的数值计算等。;POLYFLOW基本结构 ;POLYFLOW ;双螺杆挤出过程的数值模拟;基本假设;数学模型;螺杆构型;有限元模型;边界条件;ANSYS模拟结果; 几何模型 有限元模型; 压力场 压力分布; 速度场 轴向速度分布; 粘度场 粘度分布; 剪切速率分布 剪切应力分布; 流量 回流量;POLYFLOW模拟结果;有限元模型;计算结果及分析;加权平均剪切应力;停留时间分布;累积停留时间分布;回流量;模拟研究 —— 应变分布（SFD）;螺杆组合;螺杆构型;;共混物的相态结构 ;;;各螺杆元件置于熔体输送段时分散相的平均粒径与加权平均剪切应力