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第八章 桩基础与深基础;二、深基础的类型
常用深基础类型有:桩基础、大直径桩墩基础、沉井基础、地下连续墙、箱桩基础和高层建筑深基坑护坡工程等。
三、深基础的特点
1、深基础施工方法复杂;
2、深基础的地基承载力高;
3、深基础施工需要专门设备;
4、深基础技术较复杂;
5、深基础造价较高。
;;8.2 桩及桩基础的分类
一、按承载性状分类
按桩在土中的支承性质:端承桩(柱桩)、摩擦桩;桩底支立于坚硬土层(岩层)上,其轴向荷载可认为全由桩底土反力来支承。这种由柱桩(端承桩)组成的桩基则称为柱桩桩基。
摩擦端承桩:
摩擦桩是指桩底置于压缩性土层内,其轴向荷载由桩侧摩阻力和桩底土反力来支承,而桩侧摩阻力起主要支承作用。这种由摩擦桩组成的桩基称为摩擦桩基。
端承摩擦桩:
二、按桩的使用功能分为:竖向抗压桩、竖向抗拔桩、水平受荷桩和复合受荷桩。
按桩径分:小桩(桩径<250 cm 、中等直径(桩径250 ~800 cm)、大直径(桩径>800 cm);三、按桩的轴线方向:竖直桩、单向斜桩、多向斜桩、桩架;一般来说,竖直桩能承受的水平力小,当水平外力和弯矩不大,桩不长或桩身直径较大时,可采用竖直桩,相应的桩基称为竖直桩桩基。反之,当水平外力较大且方向不变时,可采用单向斜桩;当水平外力较大且由于活载致使水平外力在两个方向都可能作用时,则可采用多向斜桩桩基;如果水平外力特别大,如拱桥基础,则可用桩架。;按材料分:
木桩、混凝土桩、钢筋砼桩,预应力钢筋砼桩、钢桩、组合桩等;
(1)钢筋混凝土桩
通常有预制桩和灌注桩
桩的横截面常用正方形、圆形,预制桩截面边长一般为250~400㎜;灌注桩直径可达1000㎜。预制桩长通常为12m。但可接桩。
桩的材料中混凝土强度:预制桩强度不低于C30,预应力混凝土桩不低于C40。
受力主筋按计算确定;根据桩的截面大小选用4~8根直径为12~25㎜的钢筋。
配筋率通常为1%~3%。;箍筋采用Φ6~8㎜,间距@200 ㎜。桩顶(3~5)d范围内箍筋适当加密。灌注桩钢筋笼长度超过4米,应每隔2米左右设一道Φ12~18焊接加劲钢筋。
为保证打桩安全,预制桩的桩顶采用3层钢??网;桩尖钢筋焊成锥形整体,以利沉桩。沉管灌注桩应设C30的混凝土预制桩尖。
钢筋混凝土桩的单桩承载力大,预制桩不受地下水位与土质条件限制;但预制桩自重大,需运输,需大型设备,桩过长需要接桩或截桩,造价高。
;(2)、钢 桩
钢桩有钢管桩、H型钢桩、钢轨桩、螺旋钢桩等。钢桩在我国较少采用。
钢桩的优点有:
(l)桩身不仅抗压强度高而且抗拉和抗弯强度也大,所以适用于桩身自由长度大的高桩码头和海洋钻井平台中;
(2)桩的承载力高,直径为150㎝的钢管桩,其承载力可达30000kN;
(3)施工方便,施工速度快。
钢桩的最大缺点:防锈蚀的问题、价格太高。 ;四、按桩的施工方法分
按照施工方法的不同,桩可分为预制桩和灌注桩。
预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料和形式的桩,如钢筋混凝土桩、钢桩、木桩等,然后用沉桩设备将桩打入、压入、振入、高压水冲入或旋入土中。
灌注桩是在施工现场的桩位上先成孔,然后在孔内灌注混凝土,或者加入钢筋后再灌注混凝土而形成。
根据成孔方法的不同可分为钻、挖、冲孔灌注桩,套管灌注桩和爆扩桩等。
;※预制桩的施工
预制桩包括预制钢筋混凝土桩、预应力钢筋混凝土管桩与钢桩。预制桩的主要工序有施工前的准备、桩位放样、沉桩设备的架立与就位,将预制桩沉入土中,最后修筑承台。其沉桩方法有锤击沉桩、振动沉桩和静力沉桩、射水沉桩等,其中又以锤击沉桩应用较为普遍。
一、预制桩的制作要点
1、预制桩的预制流程及要求
制作场地整平与处理→制模与立模→绑扎钢筋、安装吊环→浇筑混凝土与养护,起吊、运输、堆放。
;桩的制作:钢筋混凝土预制桩一般在预制厂制作,较长的桩在施工现场附近露天预制。
桩的长度主要取决于运输条件及桩架高度,一般不超过30m。如桩长超过30m,可将桩分成几段预制,在打桩过程中接桩。混凝土预制方桩的截面边长为25cm~55cm。
桩所用混凝土强度等级不宜低于30MPa。
混凝土浇筑应由桩顶向桩尖连续进行,严禁中断。桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。桩的制作偏差应符合规范的规定。;2、预制桩的起吊与堆放
预制桩在起吊与堆放时,较多采用两个吊点。吊点位置一般应按各吊点最大负弯矩与吊点间桩身正弯矩相等的条件来确定。起吊时应平稳提升,使各吊点同时受力。
预制桩的混凝土强度应满足设计要求。;预制桩的运输:当运距不大时,可采用滚筒、卷扬机等拖动桩身运输;当运距较大时可采用小平台车运输。运输过程中支点应与吊点位置一致。
堆放:桩在施工现场的堆放场地应平整、坚实,并不得产生不均匀沉陷。堆放时应设垫木,垫木的位置与吊点位
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