水性墨水塑料凹印.docVIP

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水性墨水塑料凹印.doc

 HYPERLINK /cn/index.asp 深圳市墨库数码耗材有限公司  HYPERLINK /cn/index.asp 深圳市墨库数码耗材有限公司 从我国目前情况来看,水墨主要使用在瓦楞纸、纸张凹版印刷以及部分柔版印刷,在塑料薄膜的凹印中很少使用。在塑料薄膜印刷中使用水性墨水却是凹印市场发展的要求。一方面,在塑料软包装印刷中,凹印的优点非常显著:印刷图案鲜艳、表现力强;有很好的耐印率,可达到100万印次以上;实现无接缝图像印刷。另一方面,凹印过程中带来的不利影响也很明显。由于塑料薄膜的非吸性特点,墨水本身及实际印刷过程中,使用了大量的有机溶剂,破坏环境,危害人体健康。目前,凹印中使用BOPP膜印刷是最多的,而采用的墨水大多数是氯化聚丙烯型里印墨水,以大量的甲苯作溶剂,树脂生产过程中使用氯单体。带来对人的卫生安全性隐患。凹印业要扬长避短,实现可持续发展,就必须要消除凹印加工中带来的环境负面影响及卫生安全性隐患;虽然水性墨水在性能及使用方面还有许多不尽人意的方面,但随着原料生产、墨水制造、纸张制造、印刷机设计、干燥和印刷装备制造等各方面的进步和协作。 HYPERLINK /cn/ProductShow.asp?ID=78 水性墨水的生产和应用将越来越广泛、普及。这也是世界环保不可抵挡的趋势要求。 ???? HYPERLINK /cn/ProductShow.asp?ID=78 水性墨水是以水性树脂为连接料,高级颜料(或染料)为着色剂。水为主要溶剂,少量乙醇为助溶剂。配以多种助剂经精细研磨调配而成的一类液体印刷墨水。其组成如下: ????墨水是一种均匀的分散体系,要求其中的各个组成成分具有一定的相容性。对 HYPERLINK /cn/ProductShow.asp?ID=78 水性墨水来说,就是要求连接料、颜料和水之间的表面张力尽可能接近,这样才有可能使三者成为一个稳定的胶态体系。在这三个组分中,因为水是主要组分,而且其表面张力较大,所以降低水的表面张力是首要问题,其次可以对树脂进行改性,增大其表面张力。 ????PH值:水墨在使用时,PH值的控制比较重要。通常PH值应控制在8.5—9.0之间,这时水墨的印刷性能最佳,印品质量最稳定。这是由于胺在印刷过程中会不断挥发,再加上操作人员不时地加人稀料及新墨,所以墨水的PH值随时都在发生变化。当水墨的PH值高于9.0时,碱性太强,水墨的粘度会降低,导致干燥速度变慢、耐水性变差;当PH值低于8.0时,碱性太弱,引起脏版,而且会产生气泡。在稀释墨水时,使用的水最好是纯水,当以自来水作稀释溶剂时,要注意由于水厂杀菌或漂白后残余的氯会对水PH值性产生影响。 ????粘度:一般在22秒—30秒之间(涂4#),而氯丙型墨水的粘度相对比较高,一般在30秒—60秒之间。墨水粘度大小与连接料中树脂的粘度及其密度密切相关, HYPERLINK /cn/ProductShow.asp?ID=78 水性墨水的树脂本身粘度低,颜料与水的亲和性好,所以墨水的粘度相对氯丙型偏低。上机时的粘度应控制在12秒—14秒(3#杯)为宜, HYPERLINK /cn/ProductShow.asp?ID=78 水性墨水的粘度低、转移效果佳、过渡网点层次丰满、平滑,非常适合中高速凹版印刷机的使用要求。 ????干燥: HYPERLINK /cn/ProductShow.asp?ID=78 水性墨水的干燥性与溶剂型墨水有较大的区别。 HYPERLINK /cn/ProductShow.asp?ID=78 水性墨水中水的沸点高,蒸发热大,印刷品干燥偏慢,对印刷设备的烘道及风量要求更高。实现 HYPERLINK /cn/ProductShow.asp?ID=78 水性墨水彻底干燥有二个方面值得改进。第一,增加现有印刷机的烘道长度,如把烘道长度从1.5米增加到3.0米,印刷速度就可以达100米/分钟以上;第二,减少印版的深度,溶剂型墨水的白版的深度一般在351μm—50lμm之间,水性墨深度在151μm—251μm时即可达到同样的印刷效果。既保证了墨水的干燥性,又节约20%的墨水涂布量。在实际应用中,墨水的干燥性与印刷墨水粘度、PH值是相关的。此外,还要根据实际印刷环境,调配合乎要求的稀释溶剂,改变水墨的干燥速度,以得到稳定的印刷效果。 ????成本测算:由于国际原油的价格一直居高不下,引发下游化工产品价格一路上涨,化工溶剂的涨幅达到60%—100%,以往溶剂型墨水已失去了价格上的优势:溶剂的使用量按墨水量的100%计,则溶剂型墨水增加溶剂成本达到4

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