汽轮机检修规程(第三篇).doc

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汽轮机检修规程(第三篇).doc

Q/FCD-J022-2000 2000-03-01发布       PAGE 381       2000-04-01实施 第三篇 汽轮机辅机检修规程 1给水泵检修 1.1设计规范及技术参数 1.1.1给水泵规范 型 号:DG600-24Ⅱ(FK5D32) 型 式:简体芯包、卧式 进口流量:额定587m3/h 最大650 m3/h 出口流量:额定537m3/h 最大601m3/h 扬 程:额定2177m 最大2265m 抽头流量:50m3/h 抽头压力:额定9.30Mpa 最大10.09Mpa 转 速:额定5450r/min 最高5855r/min 制造厂家:上海电力修造厂 1.1.2给水泵电动机 型 号:YKS5500-4 额定电压:6000V 额定功率:5000KW 制造厂家:上海电机厂 额定电流:607A 1.1.3给水泵部件重量 泵总体(无水、不包括泵座): 5000 kg 芯包: 2150 kg 大端盖: 691 kg 轴承支架(自由端): 117 kg ???承支架盖(自由端): 82 kg 轴承支架(传动端): 48 kg 轴承支架盖(传动端): 38 kg 进口端盖: 393 kg 首级内泵壳: 69 kg 第二级内泵壳: 91 kg 第三级内泵壳: 78 kg 第四级内泵壳: 66 kg 第五级内泵壳: 59 kg 泵轴: 158 kg 首级叶轮: 14.8 kg 次级叶轮(每个): 14.5 kg 导叶(每个): 27 kg 未级导叶: 19.1 kg 平衡鼓: 26 kg 1.1.4接口垫片规范 接口位置材料尺寸(mm)筒体与大端盖间氟橡胶内径Φ554.82×Φ6.99筒体与进口端盖*氟橡胶内径Φ506.72×Φ6.99低碳钢镀铜——筒体与保持环间氟橡胶内径Φ443.36×Φ6.99压缩石棉板——内泵壳*氟橡胶内径Φ443.36×Φ6.99简体与第二级内泵壳氟橡胶内径Φ532.12×Φ6.99聚四氟乙烯Garlock密封抛油环与泵轴氟橡胶内径Φ94.54×Φ3.53密封轴套与泵轴 氟橡胶内径Φ98.43×Φ3.53密封箱体与密封衬套氟橡胶内径Φ151.69×Φ3.53内径Φ138.99×Φ3.53内径Φ145.34×Φ3.53密封箱体与大端盖氟橡胶内径Φ259.64×Φ3.53内径Φ246.94×Φ3.53第三级内泵壳氟橡胶内径Φ486.2×Φ6.99端盖与轴承支架氟橡胶内径Φ279.4×Φ6.99端盖与推力轴承室氟橡胶内径Φ265.7×Φ6.99 注:带有星号(*)处表示这具有聚四氟乙烯密封圈的O型圈: 1.1.5 推荐的螺纹紧固件的力矩值 组装泵时须用下列力矩拧紧螺栓,所有螺栓的螺纹及其头部下侧须加润滑油。 螺纹紧固件 推荐力矩 轴承支架: 130 N.m 保持环: 27 N.m 筒体螺母: 4780 N.m 密封衬套: 16 N.m 密封箱体: 27 N.m 端盖: 130 N.m 内泵壳: 18 N.m 1.1.6 推荐润滑油 给水泵的轴承润滑油由小汽轮机(偶合器)供油的润滑油系统供应,推荐使用HU-20透平油。 1.2一般检修过程 1.2.1检修前的准备 1.2.1.1维修时必须自始自终遵守设备安全规程及管理条例,了解和掌握设备结构特性。 1.2.2.2修作

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