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设计图面标示作业规范
設計圖面標示作業規範
1.目的:
1.1?? 建立塑模零件尺寸標注規範.確保標注尺寸的快速性和正確性的要求.
1.2?? 提供塑模零件尺寸標注規範,建立統一標準,便於圖面的審核和校對.
2.??? 提供新人教育訓練資料.
3.??? 範圍:
塑模設計課圖面設計所涉及的所有零件.
4.??? 職責:
4.1?? AUTO CAD人員:按照圖面標示作業規範,正確地對圖面進行標注.
4.2?? 組長:
4.2.1審核圖面標注的正確性.
4.2.2解決圖面標注中存在的問題.
5.??? 主要作業內容:
5.1?? 塑模設計課尺寸標注規範.
5.1.1???? 由於鴻準公司沿用臺灣標準,其視圖採用第三角法.
5.1.2???? 根據實體所占空間決定圖框大小.
A.用計算機繪圖嚴禁將實體放大或縮小,即實體尺寸在計算機圖面上應保持1:1.(詳圖標注3D放大圖除外)
B.圖框放大或縮小的比例P必須能被1整圖,常用的比例有:
1:10,1:8,1:5,1:4,1:2.5,1:2,1:1,2:1,2.5:1,4:1,5:1,8:1,10:1等.
C.出圖時再將出圖比例調整為P.
5.1.3???? 根據圖框放大或縮小的比例P決定變數比例,此時的變數比例等於內定參數2.25XP, 該比例控制標注時箭頭大小,尺寸數字高度及其間隙的大小.
5.1.4???? 用STYLE指令設置工作字形及字寬比例(一般取0.75或0.8),為便於規劃,我們統一使用ROMANS和CHINA兩種字型.
5.1.5???? 用LTSCALE指令設定線型比例,一般情況下取7或8,當圖框放大或縮小P時,其值應當為7或8乘以P
5.1.6???? 用UNITS設定單位,一般以十進制毫米為單位,通常情況下十進制數字取兩位小數,角度取一位小數,當尺寸精度要求不是太高時可少取一位小數.
5.1.7???? 一般情況下,座標式標注的尺寸線長為12~15mm,一般式標注尺寸線長為6~7mm,當圖框放大或縮小P時,其值應為上面數字乘以P.
5.1.8???? 坐標式標注時,尺寸接近原點取-,尺寸離開原點取+.如下圖一所示:
5.1.9? 角度式標注時,尺寸變大取+,尺寸變小取-如下圖二所示:
(圖一)??????????????? (圖二)
5.2 組立圖尺寸標注規範.
??? 5.2.1???? 目的:
????? A.為了檢驗各部分結構的合理性.
B.決定模座生產時各小零件的大小.?
5.2.2 主要標注尺寸:????? 見附頁01
5.3?? 模板類零件尺寸標注規範
5.3.1???? 上固定板尺寸標注規範
A. 一般情況下(標準模座)上固定板不予以標注.
B. 上固定板應以模具中心為原點進行標注.
C. 確立基準邊標注其外形尺寸.
D. 標注定位環孔及注道襯套孔的外形尺寸.
E. 標注螺絲孔的型號及其外形尺寸(兩板模).
F. 導柱襯套孔及拉料銷孔的位置尺寸和外形尺寸(三板模).
5.3.2 脫料板尺寸標注規範(三板模)
A. 大拉桿孔,小拉桿孔的位置尺寸的和外形尺寸.
B. 拉料銷孔的位置尺寸和外形尺寸.
C. 注道襯套孔的位置尺寸和外形尺寸
5.3.3 母模板尺寸標注規範 見附頁02
5.3.4 公模板尺寸標注規範 見附頁03
5.3.5 上下頂出板尺寸標注規範 見附件04
5.3.6 模腳尺寸標注規範
A. 兩板模時模腳不予以標注.
B. 當三板模上大拉桿.小拉桿穿過模腳時應予以標注.
C. 標注大.小拉桿逃孔的位置尺寸及外形尺寸.
D. 螺絲孔的規格型號及深度.
E. 螺絲過孔的規格型號及直徑.
5.3.7 下固定板尺寸標注規範
A. 一般情況下可以不標注,但是當有套筒或其它特殊結構時應予以標注.
B. 下固定板外形尺寸應在基準邊標注.
C. 不重要尺寸以一位小數標注,如KO孔徑`螺絲的沉頭孔等.
D. 標注時應注明各部分的代號,如EGP`KO等.
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