第六章结构安装.ppt

第六章 结构安装工程施工; 一、常用起重机械;;（a） 独脚拔杆 （b） 人字拔杆;;;1）履带式起重机的常用型号及性能 在结构安装工程中，常用国产的履带式起重机有W1-50型、W1-100型、W1-200型等。 履带式起重机的主要技术性能包括三个参数：起重量Q、起重半径R、起重高度H。 2）履带式起重机的稳定性验算 履带式起重机稳定性验算时应选择起重最不利位置， 如图6-3受力简图所示，此时车身与行驶方向垂直，以履带中心A点为倾覆点，保证稳定力矩大于倾覆力矩。具体验算方式有两种：一种考虑吊装荷载及所有附加荷载（风荷载、刹车惯性荷载等）；;;;图6-4 轮胎式起重机;;;（2）自升式塔式起重机 自升式塔式起重机支撑或附着在建筑物上施工，型号较多，如QT4-10型多功能（可附着、可固定、可行走、可爬升）自升塔式起重机，是一种上旋转、小车变??自升式塔式起重机，随着建筑物的增高，利用液压顶升系统而逐步自行接高塔身，如图6-6所示。;;;;（4）吊具 吊具有吊钩、钢丝夹头、卡环、吊索、横吊梁等，是吊装时的重要辅助工具。 横吊梁又称铁扁担，用于承受吊索对构件的轴向压力并能减小起吊高度，如图6-10所示。 （5）锚碇 常用的锚碇有桩式锚碇和水平锚碇两种。水平锚碇如图6-11所示;第二节 单层工业厂房安装;;;;;二、确定结构吊装方案;（2）对于履带式起重机型号的选择，应使起重量、起重高度、起重半径均能满足结构吊装的要求。 1）起重量Q应满足下式要求： 式中 Q1－构件重量（t）； Q2－索具重量（t）。 2）起重高度H，必须满足所吊构件的高度要求（如图6-14所示），即： H－起重机的起重高度（m），从停机面至吊钩的垂直距离； h1－安装支座表面高度（m），从停机面算起； h2－安装间隙，应不小于0.3m； h3－绑扎点至构件吊起后底面的距离（m）； h4－索具高度（m），自绑扎点至吊钩面，不小于1m。;;作图方法及步骤如下（图6-15）： a、按比例（不小于1：200）绘出构件的安装标高，柱距中心线和停机地面线 b、根据（0.3+n+h+b）在柱距中心线上定出P1的位置； 式中 n——绑扎点至构件底面距离； h——索具高度； b——吊钩至起重臂顶滑轮中心最小高度，一般取2.5~3.5m； 0.3——安装间隙不小于0.3m。 c、根据g=1m定出P2点位置；（g——起重臂轴线与已安装好的构件间水平间隙，不小于1m） d、根据起重机的E值（起重臂底铰到停机面的距离）绘出平行于停机面的水平线GH； e、联接P1 P2，并延长使之与GH相交于P3（此点即为起重臂下端的铰点）； f、量出P1 P3的长度，即为所求的起重臂的最小长度。;;;;;;;;;;;;;;;三、构件的吊装工艺;;;;;;;;;;2.吊车梁的吊装 当杯口内二次浇筑的混凝土强度达要求强度的75%时，即可进行吊车梁的安装。其安装内容包括绑扎、起吊、就位、校正和最后固定。 （1）绑扎、起吊和就位： 绑扎点应对称设在梁的两端，两根吊索等长，吊钩垂线对准梁的重心，吊车梁起吊后能基本保持水平。并在梁的两端设溜绳来控制梁的转动。如图6-34所示。 对位时应缓慢降钩，使梁端的安装准线与柱牛腿面的吊装定位线对准。一般吊车梁不需采取临时固定措施。但当梁的高宽比大于4时，可用铁丝临时将吊车梁绑在柱上，以防倾倒。;;;;;（2）屋架的扶直与排放 现场平卧预制的屋架在吊装前要翻身扶直，再吊放到设计规定的位置。屋架扶直时应采取必要的保护措施，必要时要进行验算。 屋架扶直有正向扶直和反向扶直两种方法。 1）正向扶直 起重机位于屋架下弦一侧，先将吊钩对准屋架平面中心，收紧吊钩，然后稍微起臂使屋架脱模，接着起重机升钩、起臂，让屋架以下弦为轴线慢慢转成直立状态。 如图6-37（a）所示。 2）反向扶直 起重机位于屋架上弦一侧，先将吊钩对准屋架平面中心，随着升钩、降臂，让屋架以下弦为轴线慢慢转成直立状态。如图6-37（b）所示 起重机升臂较降臂容易，故多采用正向扶直法。 屋架扶直之后，随即摆放就位，一般靠柱边斜向摆放。摆放位置与屋架预制位置在起重机开行路线同侧时，称为同侧就位。两者不在开行路线一侧时称为异侧就位。;;;;;四、结构安装工程的质量要求及安全措施;表6-1 预制构件尺寸的允许偏差及检验方法;;; 图6-40 某厂房结构的平面图和剖面图;表6-2 车间主要构件一览表;;图6-41 Z1、Z2起重高度计算简图 图6-42 屋架起升高度计算简图;;;;图6-44 预制构件的平面布置与起重机开行路线 （a）柱子预制阶段的平面布置及吊装时