保温工程管理标准保温工程管理标准.doc

保温工程管理标准 1 范围 本标准规定了西峰集团保温工程管理的范围、引用标准、职责、管理内容与要求。 本标准适用于西峰集团保温工程管理。 2 引用标准 GB4272-92《设备及管道保温技术通则》 GBJ126-89《工业设备管道绝热工程施工及验收规范》 GB8175-87《设备及管道保温设计导则》 SHS 01033-92《设备及管道保温、保冷维护检修规程》 SHS 01004-92《设备及管道油漆检修规程》 《中国石油天然气股份有限公司炼油化工企业设备管理规定（试行）》 Q/SY WH 4220--2005《保温工程管理标准》 3 职责 3.1 生产机动部为本标准的归口管理部门，负责本标准的制（修）订及执行情况的检查与考核。 3.2 生产机动部负责西峰集团保温工程管理。 3.3 基建项目的保温施工管理由项目管理单位负责。西峰集团生产机动部与基层单位有检查建议权。 3.4 基层单位负责所辖范围内保温工程管理。 4 管理内容与要求 4.1 保温工程的一般规定 4.1.1 生产中的设备及管道凡符合下列条件之一的必须进行保温（冷）或对保温（冷）层进行修复： ⑴设备、管道、阀门、法兰及其附件表面温度超过50℃时（特殊设计除外）； ⑵设备、管道及其附件的保温外表面散热损失超过GB4272-92《设备及管道保温技术通则》规定值的1.2倍时； ⑶保温层外表面局部温度超过设计温度50℃以上及保温层破损出现雨水渗漏时； ⑷为防止设备、管道内介质冻结、凝结时； ⑸设计中规定需要保冷的部位以及原有的保冷层出现结霜或损坏时。 但以下情形可以不进行保温（冷）： ⑴设计中要求散热和必须裸露的设备及管道； ⑵要求及时发现泄漏的法兰； ⑶生产中需经常检测，防止发生损坏的部位； ⑷工艺中放汽、排空、排烟及不需要保温的部位； ⑸各种不需保温的热工艺表系统； ⑹施工中的临时设施。  = 7 \* GB2 ⑺对于表面温度超过50℃需要经常使用的金属软管可以不采取保温隔热措施，但在使用中应注意防止烫伤或着火。 4.2 保温（冷）材料的选用和技术条件 4.2.1 保温（冷）材料的选择必须遵循高效、安全、经济、使用寿命长的原则，并结合现场条件选用合理的结构形式和施工方法。应优先选用在我单位已使用过，经??明质量可靠、价格合理、售后服务好的企业所生产的产品。 4.2.2 在选用未在我单位使用过的新型保温材料时必须有该产品的检验鉴定资料和该种产品在其它单位类似条件下使用情况的报告。必要时还需送检验部门进行产品质量鉴定或组织进行小范围的试用测试。 4.2.3 管道的保温层在日常操作和检修过程较易遭受外力作用而损坏，应优先选用硬质保温材料以保证其使用效果和寿命（管径在80mm以下的管线不必强求）。 4.2.4 选用的保温（冷）材料密度不得超过300kg/m3，硬质保温材料的抗压强度不得小于392kPa。在温度超过350℃时，导热系数不得大于0.12W/m·K，并有明确的导热系数方程或图表。松散或可压缩的保温材料生产厂家应提供使用密度下的导热系数方程或图表。 4.2.5 选用的保温（冷）材料必须性能稳定，其膨胀性、阻燃性、防潮性必须满足使用要求，不得对设备产生腐蚀作用。 4.2.6 使用固体粒状保温（冷）材料（如：膨胀珍珠岩、微孔硅酸钙等）时，粒度不得小于Φ0.5mm；选用纤维类保温（冷）材料时，Φ1.0mm以上的渣球含量应小于1%。 4.2.7 用于保冷的材料吸水率必须低于1%。应优先选用闭孔型硬质材料，并对接缝进行封闭，外加防潮、防渗层。 4.2.8 在生产现场原则上应尽量选用憎水型保温材料。尤其在有伴热线或露天、地沟内、易受水浸湿的管线保温必须选用憎水、耐水型材料，并有外防水保护层。 4.2.9 保温层应有可靠的外保护层，以确保防雨、防水、防潮和防止损坏。根据环境不同，可选用铝皮、镀锌铁皮、阻燃型玻璃钢、阻燃型镀铝膜、铁丝网水泥石棉绒抹面层等作保护层。在室内无水、干燥的环境下，推荐使用复合硅酸盐保温浆料或水泥石棉绒作管道、法兰、机泵、设备的外保温护层，以便于检修，减小检维修施工拆除量。 4.2.10 设计、施工和检维修单位必须采取措施对设备及管道的保温层加以保护。有阀门操作的部位尽量设置梯子和平台，通行道路要尽量设行人跨桥，不得踩踏保温层。 4.2.11 外形复杂的部位，如机泵、阀门等，推荐使用保温浆料，以便于施工、提高保温质量和减少材料浪费。 4.2.12 以镀锌铁皮或铝皮作为保护层时，表面不涂油漆。如需要标明管道内部介质时，应在保护层上涂两道色环，每道宽50mm，间隔30mm。色环左侧或右侧用红色油漆箭头标示介质流向，箭头长150mm，宽30mm，并用红色油漆标明介质名称。色环的位置为龙门架前后1m处及阀门和管线分支处。同一管廊的色环，箭头及文字应布置同一截面处。