催化剂干燥过程及注意事项培训选编.ppt

催化剂干燥过程及注意事项;催化剂干燥分为一段干燥和二段干燥;经过干燥，水分降至10%左右的催化剂大部分从干燥机尾部经星型给料机（X-412A/B/C）溜进煤粉专用型埋刮板输送机（X-405A/B/C），再经一台斗式提升机（X-406A/B/C）及三台埋刮板输送机转运，送至催化剂二段干燥工段的磨前贮斗（D-501A/B）备用。;另外一部分催化剂随热烟气进入布袋（SR-401A/B/C），经布袋收集后通过埋刮板机（X-403A/B/C）转运送入斗式提升机（X-406A/B/C）尾气经过循环风机（K-402A/B/C），大部分回到热风炉作二次混合风，其余尾气放空排入大气，补入稀释风平衡系统的压力，同时补入氮气，控制系统氧含量。;催化剂一段干燥共设3条能力相同的生产线，采用燃气热风炉产生的热烟气作为干燥介质对催化剂进行干燥，为节省能耗并降低系统中氧含量，确保氧含量小于6%，利用干燥机尾气一部分循环，再辅之以氮气作为???风炉的二次风，在数个测量点设置了在线氧含量检测，并使其测量值与氮气控制阀联锁。;干燥机采用回转圆筒式，其前部设有破碎机分散物料，其运行可靠，操作弹性大，适应性强，处理能力大，是比较理想的干燥设备。催化剂滤饼从高端进入干燥机前部破碎机，打散后的物料与热空气混合，采用顺流干燥，筒内设有抄板，可提高干燥速率。物料在干燥机内停留时间为15～20分钟。;◆二段干燥及粉碎系统;由干燥气流带出的不合格催化剂经选粉器 (D-502A/B)分选，通过刮板输送机（X-501A/B）返回球磨机(MI-501A/B)进料口再次粉磨、干燥。热气体经布袋过滤器(SR-502A/B)除尘后由循环风机（K-502A/B）抽回到热风炉(F-501A/B)，与热风炉燃烧后的热烟气充分混合循环利用，部分气体经循环风机排空线排放，排放风量由系统在线水分分析及压力控制系统进行平衡。;◆二段干燥及粉碎系统;◆催化剂干燥主要设备;干燥过程注意事项;