催化重整开工技术讲座选编.pptVIP

催化重整开工技术讲座;一、联动试车(以UOP催化重整为例) 二、投料试车(以UOP催化重整为例) 三、催化重整开工、运行问题探讨;一、联动试车;1、开工确认 11、临氢系统二次气密 2、爆破吹扫 12、临氢系统二次置换 3. 圆筒炉烘炉（F-2102、F-2205） 4、水冲洗 5、蒸汽吹扫 6、塔系统气密置换 7、塔系统油运 8、临氢系统气密、置换 9、临氢系统烘炉干燥及煮锅 10、反应系统装剂;1.开工确认;目的 爆破吹扫的目的是将不能水冲洗的管线和设备中的铁屑、污垢用压力瞬间爆破出来 。 准备工作 各机泵单机试运合格，入口装好过滤网。 按工艺流程检查所有阀门，根据爆破流程的需要逐个 打开或关上。 拆除流量孔板，过滤网、压力表、流量计等，关键设备 切至旁路。 拆装好爆破吹扫阶段管线盲板，并作好记录。 ;需爆破、吹扫的部分（对照流程图讲述） 爆破预加氢反应器进料线预加氢临氢系统爆破吹扫图.doc 爆破K2101入口线预加氢压缩机入口爆破图.doc 爆破重整进料线 爆破重整循环氢气线重整循环氢线爆破吹扫.doc K2202一段入口线爆破K2202一段入口爆破.doc K2201入口线爆破K2201入口爆破.doc D2205爆破吹扫 再生注氯线的吹扫 再生器的吹扫 氮封罐及闭锁料斗吹扫 再生还原部分吹扫 ; ;应具备的条件 瓦斯线气密、置换完毕，瓦斯已引至控制阀处。 1.0MPa蒸汽已引至装置。 加热炉各部分施工验收结束，杂物清除干净，环境温度应保持在5℃以上，并至少自然通风干燥5天以上。。 检查炉体基础完整、牢固，检查回弯头、堵头、顶丝、吊架。耐火砖及衬里膨胀缝隙合格，衬里无裂缝无脱落。检查防爆门、看火窗、烟道挡板、人孔、火嘴、炉管、挂钩、风道等结构。检查热电偶仪表、压力表等是否完备好用，逐点核对。检查烟道挡板与实际开度是否一致，遥控是否好用。检查各阀门、一和二次风门、看火窗及烟道快开门等是否灵活好用。清除炉内杂物，封好人孔。检查消防设施是否齐全好用，清理炉区场地，消除一切周围易燃易爆物品 。;烘炉操作（炉管通临时接蒸汽，出口过消音器现场放空） ;注意事项 严格按烘炉升温、降温曲线进行升、降温。 恒温时间一定要保证，温度控制要平稳，不得超过±5℃的控制范围。 恒温时每4小时切换一次火嘴，在切换火嘴操作时，要求熄一只，点一只，尽可能保证炉膛温度少波动，所点火嘴要求对称布置，以保证炉体受热均匀，各测温点温度偏差较大时，应及时调整火嘴布置，同时避免火焰直扑炉管，严防管壁及炉管出口超温。 火嘴、风门、烟道挡板调节时要缓慢，不能过快，以免炉膛负压波动过大。 检查时身体要偏离看火窗，防止回火伤人。 若测温仪表失灵，不得继续升温，应联系仪表检查处理后才能继续升温。 烘炉时每小时记录一次温度，作出实际烘炉曲线。;目的 清洗设备和管道内杂物，并检查阀门、法兰、管线等有无泄漏现象；进一步检查、考验设备及工艺管线的安装质量。 准备工作 各机泵单机试运合格，入口装好过滤网。 接好水冲洗临时管线，确认上、下水线已畅通。 按工艺流程检查所有阀门，根据水冲洗流程的需要逐个 打开或关上。 拆除流量孔板，控制阀、压力表、流量计等切至旁路。 拆装好水冲洗阶段管线盲板，作好记录。 各电机的电流表，泵出口压力表等，标示出超负荷红 线。 异常排污申报单已经办理。 ;注意事项 在水冲洗时，一定要将水引入至高处，从高到低进行冲洗 每一条管线都要尽可能的冲洗到，做到不留死角 不能将脏物冲进设备中，若要冲洗设备，应先拆设备入口法兰，堵上铁皮，待冲洗干净后将法兰复位，对设备进行冲洗，有付线的应先走付线，再冲洗设备。 在冲洗各控制阀时，应先关闭上、下游阀走付线，上、下游阀可间断打开冲洗。 在冲洗过程中，要做到逐条、逐段管线进行冲洗，冲洗到见净水为止。 凡在水平管线上的低点放空阀要经常打开，排出杂物，以防堵塞。 当需要按规程启动泵冲洗时，必须将泵入口管线冲洗干净，并且泵上游容器有一定的液位，或有足够水量进时，才可以按规程启动泵进行冲洗，并注意维持容器液位，防止泵抽空。 ; ;目的 吹扫的目的是为了清除残留在管道内的泥沙、焊渣、铁锈等脏物，防止卡坏阀门，堵塞管线、设备和损坏机泵。通过吹扫工作，可进一步检查管道工程质量，保证管线设备畅通，贯通流程，并促使操作人员进一步熟悉工艺流程，为开工做好准备。;注意事项 引汽要缓慢，先排凝后引汽。管线应先预热，预热时检查管线固定支架是否牢固。 通汽要缓慢，以免汽量过大导致吹翻塔盘内件和发生水击。 应注意蒸汽量的大小要合适，既要保证蒸塔的效果，又要保证塔顶温度不过高（同时节省蒸汽用量） 吹扫完毕，蒸