[最新]1、APQP(2008-07 Rev.2).pptVIP

Advanced Product Quality Planning (APQP) 产品质量先期策划 Reference Manual参考手册 Second Edition, July 2008 第二版, 2008-07;第一章 基础知识 ;1.1什么是APQP; 新产品(必须做全面的APQP) 产品更改，如工程更改、材料替代(可以做局部APQP) ;1.3建立横向职能小组;生产;1.5 产品质量策划责任矩阵图;1.6 APQP与防错;第二章 APQP实施阶段-阶段实施;生产;第一阶段:计划与确定项目;输入： 1.1顾客的呼声（包 括市场调研、保修记录和质量信息、小组经验） 1.2经营计划/ 营销策略 1.3产品/过程.基准数据 1.4产品/过程设想 1.5产品可靠性研究 1.6顾客输入;输入的内容: 1.1 顾客的呼声 包括内部和外部的顾客抱怨、建议资料和信息 包括以下方面： 市场调研 保修记录和质量信息 小组经验 建议 抱怨 数据和/或其它的信息;1.1.1市场调研 市场调研有助于识别顾客关注的事项和需求，并将这些转变为产品和过程特性，其来源有： 对顾客的采访 顾客意见征询与调查 竞争产品质量的研究;1.1.2保修记录和质量信息 为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格的可能性，应制定一份以顾客关注的问题/需要的清单,这些应作为其它设计要求的扩展来考虑并且应包括在顾客需要的分析中。 以下项目中的许多内容有助于小组识别顾客关注的问题/需要,并优选出适当的解决方案： 经验和教训 保修报告 能力指标 组织工厂内部质量报告 问题解决报告 顾客工厂退货和废品 市场退货产品分析;1.1.3小组经验 媒介的评论和分析，杂志和报刊的报告 顾客的信件和建议 经验和教训 经销商评价 车队驾驶员意见 现场服务报告 政府的要求和法规 合同评审;1.2 经营计划/营销策略 经营计划(顾客的)/营销策略(自己的)将成为产品质量计划的设定框架。 经营计划（顾客的）可将限制性要求（进度、成本、投资、产品定位、R＆D资源等）施加给小组而影响其执行方向； 营销策略将确定目标顾客、主要的销售点和主要竞争者。;1.3 产品/过程基准数据 基准确定（Bench marking）将为建立产品/过程绩效目标提供输入。 成功的基准确定方法是： 识别出合适的标杆 了解目前状况与标杆之间差距的原因 制定缩小差距，以达到和超过标杆的计划;1.4 产品/过程设想 设想产品具有哪些特性、某种设计和过程概念,包括技术革新、先进的材料、可靠性评估和新技术。 所有这些都应用作输入。;1.5 产品可靠性研究 应考虑在一定时间内零件修理和更换的频率,以及长期可靠性/耐久性试验的结果。 常用的可靠性指标包括可靠度、平均寿命、失效率等。;1.6 顾客输入 这里的顾客主要指所谓的“后续顾客”（与最终顾客区别）。 后续产品顾客可提供与他们的需要和期望有价值的信息 后续产品顾客可能已进行部分或全部前面已提到的评审和研究。;1.7 设计目标 设计目标就是将顾客的呼声转化为初步和可度量的设计目标。 设计目标的正确选择能够保证顾客的呼声不会在随后的设计活动中消失。 设计目标应考虑产品单位成本、工程要求、安装设备、消费群体、顾客安装设备的特殊要求、基于可靠性研究的可维修和可更换性。;1.8 可靠性和质量目标 可靠性目标是在顾客的需要和期望、项目目标、可靠性标杆的基础上建立起来的。如顾客的需要和期望的例子可以是无安全问题和可维修性。 可靠性标杆可以是竞争对手产品的可靠性水平、消费者的报告或在一定时间内的维修的频率等。 总的可靠性目标用概率和置信度来描述。 质量目标是基于持续改进的目标，诸如百万件零件中的缺陷数（PPM），废品降低率。;1.8可靠性目标 举例说明： 雪佛兰汽车10万哩不调整（除三滤外） Buick汽车三年3.6万哩免费维修； Buick汽车涂装的返修率7％~10％。;1.9 材料的初始清单 在产品/过程设想的基础上制定材料的初始清单和早期的供应商的名单。;1.10 初始过程流程图 预期的制造过程应依据初始材料流程和产品/过程设想发展而来的过程流程图来描述。 过程流程图是为了描述和编制顺序进行的或有关的工作活动的一种直观方法。它为策划、开发活动和制造过程提供交流和分析的工具。 举例如下：;第一阶段:计划与确定项目;产品/过程特殊特性是指： 对安全和政府法规有显著影响(与罪责有关）； 对产品性能、装配、外观、可靠性等对顾客满意程度有显著影响（与罪责无关）。 特殊特性符号一定在文件中标识： 过程流程图→DFMEA（严重度8）→PFMEA→控制计划（见补充件K）→作业指导书； 产品/过程特殊特性的确定： 顾客确定； 组织根据对产品/过程的经验选择。 ;1.12 产品保证计划 产品保证计划是