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生产物流企业
第一章：生产物流概述：
1、生产物流：指在生产有形产品的企业内部，为了保障正常生产，对原材料和在制品的物流管理。
2、生产物流管理的目标也是物流管理的目标：即七个正确，将正确的产品、在正确的时间、以正确的方式、按照正确的数量、以正确的成本、送到正确的地方、交给正确的人。
3、生产物流与销售物流：生产物流是在企业内部，以满足生产需要为目的，是对原材料、零部件与半成品管理，涉及到物料流和信息流；销售物流是在流通领域，以满足消费者或使用者的需要，是对产成品的管理，不仅涉及到物料流很信息流还涉及到资金流。
第二章
物流系统与主生产计划：
主生产计划：就是预先建立的一份计划，由主生产计划员负责维护，以确定在每一具体时间段内生产多少数量产品的计划。是生产物流计划的核心内容，是生产物流计划和管理的依据。
主生产计划考虑的因素：客户订单和预测、未完成订单、可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等。
生产方式与主生产计划：不同的生产方式满足最少项目原则出发，决定主生产计划不同的计划对象。
备货型生产，最终项目为产品、备品备件，对产品系列计划的对象为系列产品。
订单生产，最终项目为标准定型产品或按订货要求设计的产品，即相当于T型或V型产品结构的底层。
订单装配：最终项目是基本组件和通用零部件。
成品装配计划FAS，MPS计划的对象相当于X型产品的腰部，顶部的物料是FAS计划的对象。
主生产计划的编制：
1、主生产计划的内容：
按照倒排序排列：
1.订单数量（客户订单、库存订单、预测订单）
2.产成品的交货日期
3.完工日期
4.主生产计划5.工作中心、工作线路、产品的物料清单BOM、自制品和可用的库存量
6.生产排程（反馈调整主生产计划）
7.工作中心的开工和完工日期（自制件）、车间作业中心、加工管理系统（作业中心的开工与完工日期）
8.供货日期（外购件）：独立需求、物料需求计划、无聊库存、采购计划、采购管理系统、供货日期。
2、主生产计划编制的约束条件：总量计划，
一、每个月某种产???各个型号的产量之和等于总体计划确定的该种产品的月生产总量。
二、某种产品的生产总量应有效地分配到该段时间内的不同生产时间。
断续生产要考虑的两个因素：
作业交换成本（也叫备机成本）：是指在不同工序的转换过程中准备工序所花费的成本。该成本与生产批量无关，具有固定成本的属性，小批量时，产品分摊的备机成本较大）。
批量计划：经济生产批量EPQ：又称经济生产量，由于生产系统调整准备时间的存在，在补充成品库存的生产中有一个一次生产多少最经济的问题，这就是经济生产批量。
EPQ的成本组成：准备成本和储存成本、EOQ的组成成本为：订货成本和储存成本。
经济生产批量模型的假设：对库存系统的需求率是常量、一次订货量无最大最小限制、采购运输均无价格折扣、订货提前期已知，且为常量、用生产准备费用替代采购中的订货费用、维持库存费是库存量的线性函数、不允许缺货、需要连续补充库存。
3、主生产计划编制原则：
1.用最少的项目数进行主生产计划的安排
2.要列出实际的、具体的可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目
3.列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目
4.计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品
5.留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间
6.在有效的期限内应保持适当稳定。
主生产计划编制步骤：
1.根据生产计划和计划清单确定每个最终项目的生产预测。
2.根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及最终项目的需求量，计算出总需求量3.根据总需求量和是先确定好的订货策略和批量，以及安全库存量和期初库存量，计算各时区的主生产计划接收量和预计可用量。
4.用粗能力计划评价主生产计划备选方案的可行性，模拟选优，给出主生产计划报告。
需求时界（在计划展望期最近的计划期，期跨度等于或大于最终产品的总装配提前期，稍后的计划期期跨度加上第一个计划期的跨度，等于或略大于最终产品的累计提前期，这两个计划期的分界称为需求时界。
早于这个时界的计划不宜更改，计划时界：
第二个计划期和以后的计划期的分界，两个时界中间的部分不允许系统自动更改，由计划员控制，其他系统可以改的。4、企业生产系统中的四个重要方面：市场需求种类、采购与供应支持、内部加工中心的能力、产品结构和物料清单。产品结构和物料清单处于核心地位，再充分利用内部资源（加工中心）和外部资源（采购与供应）的基础上满足市场的需要。
第四章
市场需求预测：
A、需求的来源：
1、本公司及其姐妹工厂
2、分支仓库
3、寄销存货、
4、外部客户需求
5、展览和促销
6、其他。
B、需求的分类：
1、独立需求：对某项物料的需求与对其他物料的需求无关，这种需求就是独立需求。
2、相关需求：其需
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