生产线平衡V20091207A.pptVIP

快馬加鞭持續推動專案標準講義生產線平衡;課程大綱;生產線平衡概述;引言-裝配流水線起源;福特首創的裝配線是大規模少品種生產方式的代表;引言-生產線平衡;引言-生產線平衡;引言-不平衡原因;引言-生產線平衡目的;常用術語;常用術語-1.節拍;常用術語- 1.節拍;常用術語- 1.節拍;常用術語- 1.節拍;例2.節拍的計算;完成某工站內所有工作所需時間;常用術語- 3.單件標準時間;0;ti— 工站i的時間 S—合計人數 r—瓶頸工時;常用術語- 6.UPPH;生產線平衡分析;生產線平衡分析;生產線平衡分析;生產線平衡分析-實例;線平衡改善步驟;線平衡改善步驟;二.線平衡改善步驟;二.線平衡改善步驟;二.線平衡改善步驟;二.線平衡改善步驟;二.線平衡改善步驟;二.線平衡改善步驟;二.線平衡改善步驟;二.線平衡改善步驟;二.線平衡改善步驟;二.線平衡改善步驟;二.線平衡改善步驟;線平衡實戰技法 消除瓶頸 分析改善;43sec,成為瓶頸;改善後:平衡率為81%(借助ECRS原則進行改善);改善前;熟練度不高;消除瓶頸-常用手法;1.工站重排法;2. 利用22工作經濟原則(第一大類_關於人體的運動);2. 利用22工作經濟原則(第一大類_關於人體的運動);2. 利用22工作經濟原則(第二大類_工作場所的佈置);用夾具固定產品及工具;風扇模組需安裝2PCS排線共鎖8PCS螺絲,作業時人員需彎腰,低頭作業不方便﹐打花螺絲﹐共用時752S;PCB板上有17個螺絲孔﹐ 在該站只鎖附12PCS顆,時常有鎖錯現象﹐鎖附時要特別小心﹐防止PCB板損傷﹐用時97S;3. 作業機械化與自動化;第一階段 ? ? ? ? ? ?準備 造成輕鬆的氣氛(寒暄) 告訴他將教導的工作名稱(明確主題) 詢問他是否做過這工作(瞭解程度) 強調認真學習的重要(喚起學習意願) 引導至正確的教導位置(准備進行);消除瓶頸-常用手法;消除瓶頸-常用手法;第四階段 ? ? ? ? ? ? 上線 請他加入工作 指定協助他的人 常常檢查與指導 鼓勵發問 逐漸減少指導 ;改善後：將安裝底板動作移至其他工站﹐且操作員由2人增 加到3人，解決瓶頸;消除瓶頸-小結;分析改善-分析技巧;1.皮帶線速度是否合理. V = L/CT a:L設定為工站間距（一般為80公分） b:在輸送帶上畫上「節距線」 分析: 線速過快/過慢的分析 對策: 按實際的CT/Takt time /目標時間調整線速 ;分析改善-改善技巧;分析改善-改善技巧;分析改善-改善技巧;序號;生產線平衡約束;約束問題;位置約束(主要針對重量較大的產品);固定設備或工具約束;清潔－油污約束;疲勞約束;打破平衡;打破平衡;挖掘潛在的非效率因素,剔除不合理的動作,逐個工站壓縮單站工時,然後再次重新梳理整個流程,再作一次平衡.;?部件安裝 ?切削 ?沖壓 ?焊接;案例: 緩衝墊改善 將緩衝墊改為卷狀連片式,以方便撕背膠.提高效率;THE END