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02-漆包线检验标准(QA)
东莞立亚达电子有限公司
Dong Guan Readore Electronics Co,Ltd
ISO 9000 三 阶 文 件文件编号QA -J- 01 A版本A 页码第1页 共17页标 题IQC检验标准细则—02漆包线 生效日期2007.12.171.漆包线材料检验规划：
检验项目检验数量检验方式使用设备治工具缺点分类备 注CRMAMI外 观1.线轴破损(不能绕线)抽样样本数目视检查/ √ 2.线轴破损,可以绕线抽样样本数目视检查/ √线径1.0(含)以上3.线轴毛边抽样样本数目视检查/ √ 4.多余线头抽样样本数目视检查/ √ 5.漆膜黑斑抽样样本数目视检查/ √ 6.漆膜刮伤 抽样样本数目视检查/ √ 7.漆膜龟裂抽样样本数目视检查/√8.漆膜颜色抽样样本数目视检查/√9.排线絮乱,影响绕线抽样样本数目视检查/√尺 寸1.完成外径抽样样本数实际量测千分尺√2.6.62.导体直径抽样样本数实际量测千分尺√2.6.63.皮膜厚度抽样样本数实际量测千分尺√2.6.6特 性1.破坏电压样本数仪表测试耐压机√2.2.22.直焊性试验样本数实际试验锡炉 温度计
马表√2.33.卷绕试验样本数实际试验钢棒 放大镜√2.44.针孔试验 样本数实际试验直流电源 酚酞 酒精
食盐 水 容器√2.55.直流电阻样本数实际量测微欧姆计/LCR /LCZ√2.6包装 检查1.外包装破损,有致物料受损之处 抽样样本数目视检查/√2.标志正确、清楚抽样样本数目视检查/√其它供应商出货检验报表每批1份 目视检查/ √ 材质证明三个月附1次 目视检查/ √ 环境物质测试报告1年1次 目视检查/√ 保证函每批1份 目视检查/√东莞立亚达电子有限公司
Dong Guan Readore Electronics Co,Ltd
ISO 9000 三 阶 文 件文件编号QA -J- 01 A版本A 页码第2页 共17页标 题IQC检验标准细则—02漆包线 生效日期2007.12.172.检验标准说明：
2.1IQC对漆包线进行检验时,其抽样标准定订如下:
2.1.1 漆包线是供货商以连续生产之方式及一次性配料生产同一批之材料;
2.1.2依此物料之特性,故订出抽验标准及判定依据如下(所谓的抽样轴数,是指抽取试验样品之载体,而非指试验品数);
抽样表:
受检批重量(Kg)抽样轴数次要缺点允收/拒收0~4510/145~17520/1175~35030/1350~55040/1550~145051/21450~300061/23000~400081/24000~7000102/37000~10000122/310000以上132/3注: 上表中O/1表示次要缺点之允收/拒收。
2.2漆包线耐压试验：
2.2.1漆包线均要做耐压试验;三层绝缘线依照第一种进行耐压试验。
2.2.2圆形漆包线试验条件及规格(漏电流: 0.5mA 时间1S):（转下页）
注:
a. 直径在0.100mm及以下的用圆棒法试验;直径在0.100mm以上,2.500mm及以下的用扭绞法试验;直径在2.500mm以上的用铝箔法试验;
b. 介于相邻直径间的中间规格导线,取较大直径相应的破坏电压值;
c. 圆棒法: 取试样12cm,单层、紧密、均匀地卷绕30圈于直径为1.0mm的钢棒上,电压施于漆膜与钢棒之间;
d. 扭绞法: 取试样12cm(线头镀锡),弯折并缠绕扭合成一股(线径与扭合次数如下表),电压施于漆膜与导体之间:
线径(mm)0.1200.1800.2900.4100.7101.2002.500扭合次数302420161296
注: 介于相邻直径间的中央规格导线,取较大规格直径相应的扭合次数。
e. 金属箔法: 参照2.2.3之a、b,电压施于金属箔电极与导体之间(其中0种,1种,2种为国家标准,3种以JIS为依据订定)。
东莞立亚达电子有限公
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