化妆品安全生产手则培训.pptVIP

安全第一 预防为主   消除隐患 安全生产;《引言》所有新进员工进厂前必须经技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”，即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构；会操作，会维护和保养，会排除故障和处理事故，会正确使用防护器材和消防器材，并经考试合格后方能上岗！;一、车间安全生产管理;★原料库在装卸原料过程中,要注意防止原 料的滚落砸伤或撞伤;尤其是桶装原料在 卸货时,必须在地面放置废旧轮胎,以达 到缓冲目的。 ★在搬运原料过程中要注意佩戴劳保用品, 以免挤伤及砸伤,尤其是搬运桶装原料时, 防止桶与桶之间挤伤。 ★在使用手动液压车运输原料时,要防止手 动液压车操作不当,车把打伤身体或桶钩 脱落砸伤脚部。 ;★在原料库二楼平台操作时,不要依附于护栏, 以免护栏脱落摔伤;尤其注意不要在护栏以 外区域操作。 ★在取用高空原料时,要注意高空原料下落砸 伤或登高过程中摔伤。 2.配料间： ★在配制腐蚀性原料时，要佩戴专用劳保用 品（手套、护目镜），以免灼伤。在不小 心有原料溅入眼中时，要及时用自来水冲 洗，并上报厂务送医院治疗。;★对于配料间，由于地面溅有原料易摔倒， 故在车间行走过程中注意摔跤；并及时清 理地面残留原料。 ★在使用辅助工具打开桶盖时,要注意桶盖保 护铁皮,防止被划伤。 3.乳化间： ★乳化人员在领用腐蚀性原料时必须佩戴专 用劳保用品，并佩戴防护眼镜，以防原料 的腐蚀；在不小心有原料溅入眼中时，要 及时用水冲洗，并上报厂务送医院治疗。 ;★乳化人员在平时操作投料过程,也必须佩戴 防护眼镜,以免原料或开水溅入眼中。 ;★乳化人员还要注意防止高温蒸汽、原料、水烫伤；高温乳化锅在开锅时，做到提前排空真空，并远离锅沿，防止蒸汽或水冲出烫伤；平时在排放洗锅水或高温原料时 应站立于阀门侧面，以防阀门泄漏。如果万一被烫伤不要惊惶，要及时用凉水冲洗，并通知厂务送医院治疗。 ;4.消毒间： ★车间人员在使用刀片开箱过程中，要注意刀片的使用防止被刀片划伤；更不允许用刀片打闹。 5.灌装间： ★灌装间人员在使用或移动密封桶时,要注意 密封桶压伤脚部或密封桶碰撞身体,尤其注 意密封桶在下坡时重心不稳倾斜砸伤。 ★灌装车间洗机过程中,地面留有积水,在行 走过程中注意安全，以免滑倒受伤。;★灌装车间人员在洗机，打开水或到乳化清 洗打料管时，上下贮料间楼梯要注意安 全；尤其在打开水时注意避免被烫伤。 ★在密封桶使用气压压料过程中,要注意桶内 压力,不要超负荷。 ;★储运组员工在登高装卸货物或擦玻璃时,要注意高空安全,不要站立于货物边沿防止摔伤,必要时要佩戴保险带。 ;1.真空乳化锅： ★乳化锅在升降过程中或打开锅盖时要注压 故障或锅盖脱落;尤其在洗锅及抽真空时, 要注意在锅沿放置支撑物,防止液压失灵,锅盖脱落。; ;3.料梯、电梯： ★料梯运送料桶或其它原料物品时,要注意固 定,以免料梯在运行过程中物品移动发生故 障(尤其注意带轮物品)。 ★料梯严禁乘人,并定期进行检测,测试 钢丝绳和轮子牢固度。 ★乳化人员在使用料梯运送料桶或 物品时,必须按要求关闭料梯门后, 进行操作,以防被高空物品砸伤。 ★电梯或料梯运载货物都不得超 负荷。 ;;5.臭氧消毒系统: ★操作人员在关闭臭氧舱门,进行消毒前,必须确认舱内无人;在取用臭氧舱内物品时,要确认臭氧有否进行排空处理。 ;6.高压消毒柜: ★在开关高压消毒柜过程中,要注意按照打开 或关闭的顺序进行操作,不要直接开关。 ★在清洗或打开外盖进行检查维修时,要注意 消毒柜底部的高压危险。 ;8.打料机： ★在清洗打料机或修理打料机过程中,注意异 物绕入打料机;如发生以上故障可请机修或 反转取出异物。 ★打料机严禁空转。;10.打码机: ★打码在作用过程中要注意接地。 11.吸嗦机: ★吸嗦机在通气及操作过程中要注意压板受 气下压,防止压伤手部。 ;13.自动封口机: ★在操作或修理封口机过程中,要注意封口机加热板烫伤。 ★员工在使用封口机过程中,需注意机器转动轴,防止将衣物带入封口机,造成受伤。 14.收缩膜机: ★注意切刀高温,不得将手部或脸部太接近切刀,以免烫伤。 ;1.注意事项：★所有配电柜旁0.5米内不允许堆放任何物品★所有电柜或电器用品不得受潮，尤其不可用湿毛巾擦试电柜。★高压消毒柜或空调在清洗滤网后,不可立即将潮湿的滤网装入机器以免漏电。 ;★维修人员在维修过程中不允