毕业设计文本(68-155)_secret.doc

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毕业设计文本(68-155)_secret

PAGE  PAGE  PAGE 84 1 施工前做好地面排水的工作方可开挖。地下室基坑每20m左右采用集水井降水排水,积水由潜水泵排至坑外。坑底设碎石垫层,以免排水时将淤泥抽出,防止将抽水机堵塞,坑壁边坡以钢筋网片喷锚砼加固,防止坑壁边坡坍塌。 第二节、地下室结构工程施工 施工程序:凿桩、清基→大片垫层→砼垫层→底板扎筋、予埋予留洞、止水带焊接、支外侧模、浇底板砼→内外墙扎筋、支模、予埋件予留洞→浇砼→内立柱扎筋、支模、浇砼→顶板支模、扎筋、予埋件留洞、浇砼→养护→拆模清理。 一、凿?? 桩 随着基坑人工挖土修土分段完成后,即进行人工凿桩工序。 1、桩的质量关键在于打桩和桩的砼标号,桩顶受压后质量关键在于凿桩,凿桩是桩基工程最后一道工序,本工序凿桩虽是个粗工序,但对结构受力是个重点和关键部位。 2、基底人工修土达到设计标高后,在每个桩侧用水平仪及时测定、凿桩标高,用红漆标划凿桩水平线。 3、凿桩工序由熟练专业技工操作,视每一桩顶高度,先粗凿后细凿,切不可用大榔头直接敲碎打凿,最后以人工修凿修平至要求标高,保持桩顶平正完好,防止损边掉块。 4、桩顶面伸入底板内50mm要求,所有出头钢筋进行调直,保持无损无缺,钢筋锚于底板内500mm,长度不足另行焊接加长。 二、垫??层 1、垫层工序紧跟人工修土和凿桩工序,以二条轴线间作为一间的小施工段顺次进行流水施工。 2、200厚大片石垫层紧跟凿桩工序,凿下砼块可利用一部分,超规格者清除。不足部分用大片石补充,塔吊垂直下送至坑底。 3、大片石垫层标高与厚度,分别标注在桩侧面,用红漆作做平记号。大面积部位,打小竹桩、测定标高,控制厚度。 4、大片石垫层铺设时基土无扰动无积水时铺设,及时用平板机压实一遍。 5、100厚C10砼垫层按施工图标号和配合比紧跟大片垫层施工,表面应及时振实,人工抹平。 6、砼垫层严格控制水灰比,因地下多水情况时,可用半干硬性砼施工。浇砼垫层后,照常做好基底排水和抽水。 7、砼垫层分段一次性浇捣完毕,表面抄平,并防止水浸泡,做好养护工作。 三、砖胎模 地下室承台外侧均做砖胎模。 1、集水井和排水沟降低部位由人工挖土和修土完成,经过放样和复核后先做垫层,后砌砖胎模。 2、底板外侧模均用240厚标准砖砌筑砖胎模。集水井、集水沟和排水沟底用1/2砖砌筑,砖胎模采用M5水泥砂浆砌筑。 3、砖胎模内侧用1:3水泥砂浆粉刷,即加强砖胎模牢度,又可防止混凝土振捣时漏浆,又利于外侧回填。 4、砖胎模砌筑和内外侧抹面砂浆同样应进行养护,确保施工质量。 5、砖胎模按结构轴线、标高和断面尺寸必须符合设计要求,仔细放样、认真复核与施工。 四、应急措施 地下室深基坑施工应把安全工作放在首位,以“预防为主”的安全施工方针。 1、地下室土方开挖,指定由专人负责对周围场地、基坑边坡现状每天进行仔细观察,一旦发现问题及时上报,及时处理。 2、基坑边缘5m范围内严禁堆积重物,减轻场围荷载。 4、严格控制地面水流入坑内,防止冲刷土坡,影响围护。 5、基坑边坡及时做好砼找坡面层和排水沟。 6、加强基坑排水抽水管理工作,昼夜有人值班和抽水。 7、组织抢险突出队,保持有20人以上小组成员,在地下室施工期内不离现场,随时可拉出解决应变。 五、钢筋工程 施工顺序:钢筋配料→选料→加工→绑扎底板底筋→底板面筋→暗柱立筋→墙板立筋→柱及墙板横筋→插筋及予埋件→止水带安装、焊接及固定。 1、材质要求:用于地下室工程钢材采用国产大厂生产的钢材,有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样,进场后根据资料要求,在质检部门做好各种试验工作,待各种试验数据符合规范要求后,方可用于地下室工程。 2、钢筋加工:钢筋在现场指定地点加工,使用各种钢筋机械加工与人工操作相结合。各类钢材按各构件部位设计图要求加工,各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类,各构件应挂牌整齐堆放,切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。 3、钢筋绑扎: ⑴底板纵横筋应先弹线,后绑扎,以保证间距均匀。 ⑵底板φ16和20长筋采用二节或三节对焊或搭接焊,凡是采用搭接倍数应符合规范要求,保护层控制在50mm以上。 ⑶底板钢筋因层数多,先绑扎下层后上层钢筋,主副筋间距尺寸和位置方向按图绑扎。中间可隔档扎,外围边圈每档绑扎,必要时局部可用电焊适当加固。单面焊接搭接10d,底板双层筋之间用φ18或φ20螺纹钢电焊撑固定位,按@1000mm布置,错开排列。 ⑷外壁墙或核心筒立筋尽量1根到位,先暗柱筋后墙体筋。如采用焊接,接缝必须错开,或与整根间隔绑扎。竖筋与水平筋内外位置按图,切不错位。 ⑸外壁墙或核心筒内外层立筋采用∽箍筋定位,按@1000mm布置,错开排列。保持中间均匀间距,控制好内外保护层位置

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