注塑模课件第一章.ppt

第一章 塑料成型基础 本章基本内容 塑料成型的理论基础知识 聚合物结构特点与性能、塑料的组成和分类 塑料的工艺性能 塑料的热力学性能、流变学性质、塑料熔体在成型过程中的流动状态及物理和化学变化 常用塑料的结构、性能及用途 常用的四种塑料成型工艺方法、成型工艺原理、成型工艺过程和工艺参数 塑件设计的原则 塑件尺寸精度及表面粗糙度的确定 塑件成型时出现的表面缺陷及其产生原因 本章重点、难点 塑料特征 成型工艺原理 注射成型工艺过程 成型工艺条件的选择和控制 塑件设计的原则 塑件结构工艺性 塑件成型表面缺陷及其产生的原因。 §1.1 塑料概论 一、塑料的概念 塑料中的必要和主要成分是树脂。树脂分为天然树脂和合成树脂。树脂是由高分子物质所组成，是由一种或几种简单化合物通过聚合反应而生成的一种高分子化合物 ，所以又叫聚合物或称高聚物。 §1.1 塑料概论 二、聚合物的特点： （1）含原子数量多，一个高分子中含有几千个、几万个、甚至几百万个原子。 （2）分子量大，高分子化合物的分子量一般可自几万至几十万、几百万甚至上千万。例如尼龙分子的分子量为二万三千左右，天然橡胶的为四十万。 （3）分子长度相对于低分子长，例如低分子乙烯的长度约为0.0005μm，而高分子聚乙烯的长度则为6.8μm，是前者的13600倍。 §1.1.3 聚合物的分类 三、 聚合物的分类： 1）聚合物大分子基本上都属于长链状结构，按结构不同可分为： §1.1.3 聚合物的分类 2）按分子结构及热性能不同分 a)热塑性 由可以多次反复加热而仍具有可塑性的合成树脂组成的塑料。（PE、PP、PVC、PS、ABS、PMMA、PA、 POM、PC等） b)热固性 加入热硬化的合成树脂制得的塑料，制成产品后，再加热，具有可塑性，一般有较高的耐热性和受压不变形，如一旦毁坏，便不能再回收利用。 （酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料、聚邻苯二甲酸、二烯丙酯、有机硅塑料、硅酮塑料） 　热塑性塑料与热固性塑料有关成型方面的区别 §1.1.3 聚合物的分类 3）聚合物的结构按照分子排列的几何特征，可分： a) 结晶型聚合物 b)无定形聚合物（远程无序，近程有序） 注：结晶只发生在线型聚合物和含交联 不多的体型聚合物中。 §1.1.4 聚合物的热力学性能 四、聚合物的热力学性能 1、聚合物的物理状态： 1）定义：聚合物在不同温度下所表现出来的分子热运动特征称为聚合物的物理状态。 2）分类： 玻璃态（结晶态） 高弹态 粘流态 §1.1.4 聚合物的热力学性能 2、聚合物的热力学曲线： §1.1.4 聚合物的热力学性能 玻璃态： 塑料处于温度 以下的状态，为坚硬的固体，是大多数塑件的使用状态。 称为玻璃化温度，是多数塑料使用温度的上限。 高弹态： 塑料处于温度 和 之间的状态，类似橡胶状态的弹性体，仍具有可逆的形变性质。 §1.1.4 聚合物的热力学性能 粘流态： 当塑料受热温度超过 时，由于分子链的整体运动，塑料开始有明显的流动，塑料开始进入粘流态变成粘流液体，通常我们也称之为熔体。塑料在这种状态下的变形不具可逆性质，一经成型和冷却后，其形状永远保持下来。 称为粘流化温度，是聚合物从高弹态转变为粘流态（或粘流态转变为高弹态）的临界温度。当塑料继续加热，温度至 时，聚合物开始分解变色， 称为热分解温度，是聚合物在高温下开始分解的临界温度。 五、 聚合物的流变学性质 流变学—研究物质变形与流动的科学。 粘流态的聚合物在外力作用下，相互交缠卷曲的大分子链将会沿受力方向发生解缠，伸直以及相对滑移，从而表现出一种变形量很大的宏观流动。 聚合物的流变学主要研究聚合物在外力作用下产生的应力、应变和应变速率等力学现象与自身粘度之间的关系，以及影响这些关系的各种因素。 1.牛顿流动规律： 牛顿在研究液体流动时发现，温度一定时，低分子液 体在流动时的切应力和剪切速率之间存在着如下关系： 式中 —液层之间的单位距离内的速度差，称 为速度梯度 —单位时间内的切应变，称为剪切速率。 —比例常数，称为剪切粘度或牛顿粘度。