陕建五建分项工程技术交底钢筋(新).docVIP

陕建五建分项工程技术交底 作业班组名称交底人签字班组长签字项目工程师审核项目经理审批交底时间 一、分项工程简介1、工程概况 本工程设计标高±0.000相当于绝对高程1265.3米，建筑面积325505.28㎡。结构抗震等级；1233.600标高以上为二级；1233.600标高以下为三级；建筑结构安全等级二级；耐火等级一级。 钢筋选用 （1）钢筋必须按建设单位合同约定的厂家进场，且必须有出厂合格证及复试报告 （2）进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面不小于200mm的支撑架上。支撑架采用20＃工字钢，用高90cm的10＃槽钢焊在工字钢上进行划分隔档，每格长度98.5cm,并根据规格、长度挂好标识牌。 （3）钢筋及半成品符合设计及规范要求 （4）成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量要求。 （5）钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22＃铁丝，其中22＃铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 （6）套筒的材质为低碳镇静钢，其机械性能应满足设计和规范要求。 （7）保护层垫块：基础底板、梁、柱、楼板均采用大理石及砂浆垫块。 主要机具 钢筋切断机、钢筋弯曲机、弯箍机、直螺纹套丝机、电焊机、调直机、铅丝钩、小撬棒、起拱板子、绑扎架、力矩扳手、钢丝刷子、粉笔、石笔、尺子、墨斗、油漆等。 二、工作内容 施工准备、钢筋制作、钢筋绑扎施工、钢筋工程质量控制、安全注意事项、文明施工、成品保护、绿色施工三、工作安排1、工作部位：所施工范围 2、作业要求： （1）钢筋进场后检查有出厂质量证明，复试报告、并按施工平面图中指定位置，按规格、使用部位、编号分别堆放。 （2）钢筋绑扎前，对有锈的钢筋，除锈之后再运至绑扎处。对于套筒及钢筋挤压部位的锈污、砂浆等杂物应清除干净。 （3）熟悉图纸、按设计要求放样、下达钢筋加工任务单，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量，确保全部正确。 （4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线及柱、墙、梁外皮尺寸线及控制线。 （5）按设计、规范要求列出本工程墙柱筋接头锚固一览表（包括错开百分比、错开长度、百分比系数）、保护层厚度一览表及柱定距框一览表，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度，如不符合要求时，要进行处理。绑扎前对钢筋偏位者按1：6调正伸出的搭接筋，并将锈、水泥浆等污垢清除干净。 （6）模板安装完并办理预检，将模板内的杂物清理干净。 （7）按要求搭好脚手架并验收合格。 （8）外墙外模板必须在钢筋验收合格后才可以封模。 （9）氧气压力焊机具设备应符合使用要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下移动灵活，操作方便。 （10）直螺纹连接中应对套筒做外观检查尺寸检查，钢套筒表面沿长度方向标有压接标志。钢筋与套筒试套，如钢筋有马蹄、飞边、弯折，应先矫正或用手砂轮修磨，禁止用电气焊切超大部分。 四、操作步骤1、筏板基础钢筋： 画钢筋位置线、弹钢筋位置线→运钢筋→摆筏板下排钢筋和附加筋→搭绑扎梁筋架子→摆梁上铁上排、梁箍筋和下铁下排主筋→伐板上排钢筋→绑扎暗柱和墙体插筋→保护层→钢筋连接 2、梁钢筋绑扎工艺 模板清理→在梁主筋上画梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿梁腰筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→附加筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁钢筋→绑扎次梁钢筋→设置钢筋保护层垫块→验收 3、楼板钢筋帮扎工艺： 清理模板→在模板上弹钢筋分档线→绑扎板底筋→安装钢筋保护层垫块→水电安装→设置马镫筋→绑负弯矩筋→局部调整→验收交接。 4、剪力墙、柱钢筋绑扎工艺 （插筋→）弹线→验线→调整预留搭接钢筋→暗柱钢筋绑扎→放置梯子筋→接长竖向分布筋→上中下三道水平筋临时固定竖向梯子筋及分布筋→按竖向梯子筋分档间距就位水平分布筋→连梁绑扎→洞口加筋补强→绑拉筋→设置钢筋保护层垫块→验收交接五、操作方法： 1、筏板基础钢筋 1.1画、弹钢筋位置线：按图纸表明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,梁边筏板筋距梁边间距的1/2，在保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置）。筏板底筋、面筋与梁重叠中筏板筋只通过垂直与梁的方向和钢筋。 1.2、运钢筋：钢筋采用人工及塔吊从钢筋加工棚运倒基坑内，调运是一定要按绑扎先后顺序分类调运，以免造成钢筋混乱； 1.3、摆筏板下排钢筋和附加筋；根据所弹的钢筋位置线，开始摆放钢筋，同时用直螺纹开始连接，连接技术要求见钢筋加工技术交底。主筋下面应垫50厚的大理石垫