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食品分离技术-膜分离技术

回 顾;传质分离过程:包括平衡分离过程和速率控制分离过程。; 按分离性质分类 ;二、 食品分离新技术在食品工业中的重要性 ;第七章 膜分离技术;一、 膜分离技术的发展历程 ; 1953年,美国佛罗里达大学的Reid等人最早提出反渗透 淡化海水; 1960年,Loeb与Sourirtajan发明了第一代高性能的非对 称性醋酸纤维素膜,反渗透(RO)首次用于海水及苦咸水 淡化。但至20世纪60年代中期,才应用于工业上。; 1957年中国科学院化学所开始了离子交换膜的研究。 1964年海军医学研究所研制出咸水淡化器。 1970年北京市环境保护科学研究所建立电渗析淡化 水站,淡化水生产量达100m3/d以上; ;二、膜分离技术的基本概念 ; 渗透:仅有溶液中的溶剂透过膜向纯水侧或浓溶液 侧移动,而溶质不透过膜的分离现象。; 从膜功能上来说,膜分离技术主要包括:;过程 ;;反渗透技术是利用反渗透膜只能透过溶剂 (通常是水)而不能透过溶质的选择透过性,对溶液施加压力以克服溶液的渗透压,使溶剂通过反渗透膜而从溶液中分离出来的过程。反渗透的压力差为1~10MPa。 ;2、反渗透的特征参数 ; 溶质的透过率 (脱除率)与半透膜的特性、压力 差、溶质分子大小、分子形状、所带电荷以及此 溶质是否为制膜材料的溶剂成分等因素有关。 ;;;;(二)超 滤(Ultrafiltration,简称UF);超滤系统,6t/h;; 超滤过程与反渗透过程非常接近,只不过超滤膜孔径稍大,而反渗透操作压力较高。从半透膜的角度来看,超滤可以看成有较大孔径的反渗透膜。;;(三)、纳 滤(Nanofiltration,NF);;某公司不同膜的截留率比较; 主要用于饮用水的软化、脱色、脱异味,脱可 溶性有机物、农药、合成洗涤剂等。 抗生素的浓缩和纯化; 肽和氨基酸的分离; 果汁的高度浓缩; 牛奶及乳清蛋白的浓缩; 农产品的综合利用 ;阿鸥纳滤净水机;微滤(Micro Filtration)、超滤(Ultra Filtration)、 纳滤(Nano Filtration) 、反渗透 (Reverse Osmosis) ;(四) 电渗析(Electrodialysis,ED);电渗析过程原理图; 电渗析器运行注意:防止浓水侧膜面沉淀结垢。;实际应用的电渗析器; (五)渗透蒸发的实质是利用高分子膜的选择性透过来分离液 体混合物。其原理如图所示。;渗透汽化分离示意图(惰性气体吹扫);(六)各种分离法的适用范围及性质;;;;;;四、膜分离过程中应注意的几个问题;2、膜的压实 ;(二)浓缩极限;五、 膜分离装置;(一)膜的性质;孔道结构 膜的孔道结构对膜的透过通量、耐污染能力等操作性能具有重要影响。主要分为对称膜和不对称膜两种。 膜的孔道特性 孔道特性包括孔径、孔径分布和孔隙率。;3.水通量;(二) 膜的分类及性质;2、性 质;硝酸纤维素膜 ;2.2 非多孔性膜(均质膜) 结构较为致密。其特点为分离系数较高,但渗透系数较低。主要有硅橡胶膜,适用于气体分离和渗透蒸发,用于气调保鲜有较好的效果。;; 2.3 非对称膜 是一种复合膜,由极薄的活化皮层和较厚的多孔支撑层组成,由同一材料或不同材料复合而成,皮层厚l?,支撑层厚1000~2000?。用作超滤和反渗透膜;如非对称醋酸纤维膜、芳香聚酰胺膜和聚砜膜等。 ; 阴离子交换膜:只能吸附阴离子,并通过阴离子而阻止阳离子。 阳离子交换膜:只能吸附阳离子,并通过阳离子而阻止阴离子。 ;2.5 液膜: ;几种主要分离膜的分离过程;(三) 膜组件;;1. 管式(Tubular)膜组件 管式膜组件是将膜固定在内径10~25mm,长约3m的圆管状多孔支撑体上构成的,10~20根管式膜并联或用管线串联,收纳在筒状容器内即构成管式膜组件。;;2. 板框式(Plate-and-Frame)膜组件 其设计类似于常规的板框过滤装置, 膜被放置在可垫有滤纸的多孔的支撑板上,两块多孔的支撑板叠压在一起形成的料液流道空间,组成一个膜单元,单元与单元之间可并联或串联连接。 ;;3.螺旋卷式(Spiral Wound)膜组件 膜、料液通道网、以及多孔的膜支撑体等通过适当的方式被组合在一起,然后将其装人能承受压力的外壳中制成膜组件。通过改变料液和过滤液流动通道的形式,这类膜组件的内部结构也可被设计成多种不同的形式。;;4. 中空纤维(Hollow Fiber)膜组件

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