3.锅炉节水降耗技术题稿.pptx

锅炉节水降耗技术;目 录;1.1 水资源匮乏 我国是一个严重缺水、能源匮乏的国家，也是资源消耗大国，随着经济的发展，水资源、能源短缺日显突出，它不仅将制约国家经济建设的发展，甚至威胁到人们的生存。;;2015年，全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤。比2010年1.034吨标准煤下降16％，比2005年1.276吨标准煤下降32％，“十二五”期间实现节约能源6.7亿标准煤。;2010年我国原煤产量32.4亿吨，锅炉用煤约22.4亿吨，工业锅炉用煤约6亿，工业锅炉平均能耗比发达国家高22.5％，增加能耗1.5亿吨煤。;锅炉能耗过高的主要原因： （1）受热面沉积物较高； （2）回水利用率低； （3）排污率高； （4）系统跑、冒、滴、漏严重。;防止结垢及腐蚀产物沉积 水循环利用 科学排污 严格管理 ;定位;回水：是指锅炉产生的蒸汽经过热交换或做功后返回到回水回收系统中的水。 回水的优点：溶解杂质少、温度高。 ;我市锅炉水汽循环损失情况 凝汽式发电厂平均约为2％； 供热式发电厂平均约为20％； 工业锅炉平均约为85％。;按工业蒸汽锅炉总量30万台计，全年锅炉蒸发总量为54亿吨，平均冷凝水回水温度90℃，补给水温度20℃，温差为70℃。每年冷凝水排放的热能约1.3×1016KJ，折算成标准煤为4336万吨。每年浪费的水量约43亿立方米。 我国工业蒸汽锅炉水汽循环损失较大，平均冷凝水回收率约为20％。工业蒸汽锅炉回水率和回收利用率若提高至80％，全国每年可节约近3255万吨标准煤，可节约工业用水32亿立方米。 ;由于水源水质日趋恶化，海水倒灌日渐严重，工业锅炉补给水溶解杂质逐年升高，导致锅炉排污率逐年增加。 工业锅炉平均排污率为15％； 以软化水为补给水的供热式自备电厂锅炉平均排污率为7％； 以除盐水为补给水的电站锅炉平均排污率小于2％。;提高工业锅炉给水水质，科学排污，节水降耗成效将非常显著。 全国工业蒸汽锅炉排污率平均降低1％，每年将减少燃料消耗116万吨标准煤，减少水资源消耗5400万立方米。 工业锅炉排污率若控制在10％时，每年可节约581万吨标准煤和2.7亿m3工业用水； 工业锅炉排污率若控制在5％时，每年??节约1162万吨标准煤和5.4亿m3工业用水。 ;;第四部分 水耗能耗过高的原因;回水 利用 率低 的 原因;;水处理设备使用管理效果对比;水处理设备使用管理效果对比;;提高回水 利用率的对策 ;1、锅炉及热力系统在设计时，应设计回水回收系统;4、回收装置设计合理，热能得到有效利用;;我院建议其加装除铁过滤器，经处理符合标准后回用，回水温度平均为103℃，回用水量为6t/h，回水与软化水混合后，给水温度平均由26℃升至84℃，排污率由平均15％降至4％。节省燃油十分显著。 ●给水温度的升高，每年可节约燃油 节约燃油＝103℃ ×4.2kJ/kg· ℃×6 t/h ×24h ×320d÷33000kJ/kg 节约燃油＝604吨 ●锅炉排污率降低，每年可节约燃油 原来每年排污量＝15％ × 8 t/h ×24h ×320d＝9216吨 回水回收后排污量＝4％ × 8 t/h ×24h ×320d＝2457吨 排污量减少了6759吨 每年可节约燃油＝ 6759吨×0.06＝405吨;回水处理;