水钢炼钢厂3转炉施工方案1概论.docVIP

水钢炼钢厂2#转炉检修 施工方案 经 理 审 核 编 制 水钢赛德建设有限公司 二00六年十一月三十日 工程概况 本方案是根据水钢炼钢厂机动科下达的检修项目计划，其内容有：（1）、转炉炉体系统：炉身更换，南北耳轴拆检注油，托圈圈挖补、测量，炉身渣板更换；（2）、汽化冷却系统：汽化冷却烟道一段、二段更换及防爆人孔更换、活动烟罩更换、导向装置检查、钢绳、焊链及附件、金属软管更换；氧枪水冷夹套及氮风、下料管水冷夹套更换；（3）、除尘系统：一纹水冷夹套收缩段、挖补更换、喷头接管更换、水雾分离器挡水板更换；（4）3#、4#称量料斗更换、1#、2#汇总料斗更换。（5）、炉前、炉后水冷挡板更换、G1梁拆除回复、11.55米平台金属软管更换等。 这次检修项目多，工期紧，质量要求高，且生产和检修交叉作业，同时又是多层作业，安全工作特别重要，所以要做好“三保”工作（保工期、保安全、保质量），还要做到不漏项，确保本次检修工作顺利完成。 施工前的准备工作 （1）、参加施工人员熟悉图纸中有关技术规范，进行施工技术交底和作业区域危险源点的交底，质量技术要点和难点的处理方法。 （2）、落实施工所需用的机具及辅助材料，备品备件的清理。 （3）、联系好施工所用电源，办理好安全协议。 （4）、提前一天进场设置两台吊装烟道的卷扬机，大件设备运到现场待用。 （5）、对本次检修用的机具设备都必须认真检查一次，特别是卷扬机要有专人确认检点结果。 （6）、移交检修时清理完转炉的筑炉材料，将作业区域的生产垃圾清理干净，切断与生产相关的风、水、电、汽。 三、施工措施 1、施工主要顺序：11.5平台及一段烟道拆除---二段烟道拆除--- 除尘设备拆除---二段烟道吊装---炉壳拆除---炉壳托圈挖补---炉壳安装---一段烟道吊装---烟道找正---工艺管道安装---工艺管道安装---保温。 2、主要吊装机具设置：设置75马力卷扬机各2台，主要用于烟道、设备拆除和吊装。 3、炉壳、烟道及活动烟罩现场组对焊接。 四、施工方法 1、拆除： （1）、拆除的原则为先下后上，开始拆除时，必须确认相关的各种工艺管道介质断开，把11.5平台横梁切断吊装放在安全地点，再将影响吊装的障碍物，包括工艺管道一次性切断开，作好标志，堆放在安全地点，便于恢复。 （2）、拆除活动烟道、一段烟道，将主滑扣绑牢一段，为防止左右倾倒，两侧采用付滑牵住，卷扬机开动将钢丝绳具拉紧后，卷扬机挂上保险抻，再分解烟道一段与二段连接的法兰及吊挂。切断后将主滑钢绳往下放，使一段慢慢放下来，放到适当的位置，再利用行车将其一段吊至平台上，运出场地。 （3）、炉体拆除，先拆除挡渣群和制动块，然后拆去托圈与炉体固定的M76螺栓，将转炉倾动向DE跨方向转到30度，利用行车主钩挂住钢绳，切断最后的螺栓，一边摇炉一边往外拔，直到吊出为止。 （4）、拆除二段烟道，其方法与拆除一段烟道相同，将吊具绑扎牢固，把法兰口的36颗螺栓和吊挂切断后，确认分解完。主滑子向上抬，两法兰口脱离后，回主滑子使二段慢慢放下来，放到可以用行车接的位置，用行车吊至平台上，运出现场。 （5）、炉壳拆除，首先要检查炉壳与托圈是否有粘连，如果有粘连只能用气割将其割成小块掉入炉底，再用推土机清理至渣跨，如没有粘连则采用整体扒炉壳的方法进行，将炉口摇到向炉前，约有45度左右时用行车直接吊出，吊出时摇炉与起钓配合，主要是保证受力方向与炉体倾角基本保持一致。 2、安装： （1）、先吊装二段烟道，利用D---E跨的行车配合，将二段烟道吊装到炉前，捆好卷扬机钢丝绳，进行吊装到其安装高度位置，就把弹簧吊挂挂好。 （2）、炉壳安装，采用吊车与卷扬机配合，在炉后设置一个10T双轮滑车，用于调整炉体的角度。行车吊钓吊起炉体上部，10T滑车穿过托圈挂在炉体下部，将托圈摇到与水平方向成75度左右，将炉体插入托圈，行车吊钩往下放，调整滑车角度，当炉体下部进入托圈后，翻转托圈使炉体慢慢滑入，直到炉体全部到位将炉体转正，安装连接螺栓。 （3）、烟道一段的安装，事先将一段烟道和活动烟罩在吊装前预装后，再利用D---E跨行车配合，主滑吊装该段就位，就连接一段和二段烟道的法兰及弹簧吊挂挂好，烟道座子就位。 （4）、烟道安装完以后，要求各段必须对正中心，允许偏差小于10毫米，炉口段烟道安装时，使氧枪中心线与转炉中心线相重合，允许偏差5毫米，找正后的烟道累积偏差在水平方向上不超过10毫米，在高度上不超过20毫米为合格。烟道找正后将固定支座与平台梁焊牢。 （5）、烟道找正后，可以进行各种工艺管道的安装，安装完后进行试压工作，经双方技术人员确认后，符合设计要求，最后对烟道本体及蒸汽管道进行保温。 （6）、氧枪