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生物反应器的设计
资源与环境工程学院
;第一章 生物反应器的结构和类型;
4. 按生物催化剂在反应器中的分布方式:
生物团块反应器,生物膜反应器。
5. 按固相催化剂的运动状态:
填充床,流化床,生物转盘等
6. 按反应体系的相态:
均相,非均相(固定床, 流化床)
7. 按流体流动状态:
理想反应器,非理想反应器
8. 按催化剂类型:
微生物反应器(发酵罐),酶反应器
9. 按培养对象:
微生物细胞反应器,植物细胞反应器,动物细胞反应器;;
间歇操作
特征:
? 反应物料一次加入一次卸出;
? 反应器物系的组成仅随时间而变化,即底物浓度和产
物浓度及细胞浓度只随反应时间而变化。
因此它是一个非稳态过程。
适合于:多品种,小批量,反应速率较慢的反应过程。
;;
连续反应器
特点:
? 原料连续输入反应器,产物则连续从反应器中流出。
? 反应器内任何部位的物系组成均不随时间而变。
因而属于稳态操作。
优点:产品质量稳定,生产效率高,适合大批量生产。
缺点:易发生杂菌污染;操作时间过长;细胞易退化变异。
;
半连续反应器
特点:
原料与产物只有其中一种是连续输入或输出,
而其余则是分批加入或输出。
优点:
? 可减缓底物对细胞生长的抑制作用;
? 实现细胞的高密度培养;
? 既可以提高反应器的生产能力,也有利于下游加工过程。
(对细胞反应,又称分批补料培养或流加操作技术。)
;
(二) 生物反应器设计内容
? 反应器设计的基本准则: 操作状态最佳化。
?反应器设计的主要内容:
1. 反应器选型:
操作方式,结构类型,能量传递和流体流动方式等。
2. 设计反应器的结构,计算所需反应器体积,确定各种结构
参数:反应器的内部结构及几何尺寸,搅拌器形式、
大小及转速,换热方式及换热面积等。
3. 确定最佳操作条件及其控制方式:
温度,压力,pH值,通气量,底物浓度,物料流量等。;
? 与一般化学反应器的不同之处:
1. 防止反应器的堵塞
2. 控制搅拌器的转速
3. 避免染菌
;
(三) 生物反应器的开发趋势
1. 开发活性高、选择性好及寿命长的生物催化剂;
2. 建立描述生化反应过程的各种数学模型;
3. 大型化生物反应器的开发研究;
4. 特殊要求的新型生物反应器的研制开发。
;
(四) 研究生物反应器的目的
1. 确定该生物产品达到一定的产量需要多大的生物反应器,
什么结构更好。
2. 结合细胞生长及代谢过程动力学对生物反应器进行优化,
为生物加工过程提供最佳环境条件,并解决放大技术。;
二. 生物反应器设计的计算基础
(一)生物反应器的基本设计方程
反应物系的组成及操作参数→反应组分的转化速率
→反应器体积
反应器设计的基本方程有三类:
? 物料衡算式:描述浓度变化(依据质量守恒定律)
? 能量衡算式:描述温度变化(依据能量守恒定律)
? 动量衡算式:描述压力变化(依据动量守恒定律)
;
变量:
? 因变量:
反应组分的浓度或转化率;反应物系的压力或温度。
? 自变量:时间或空间自变量。定态过程只需考虑空间自
变量,而非定态过程则两种自变量都要考虑。
控制体积:
是指建立衡算式的空间范围,其选择原则是以能把
反应速率视作定值的最大空间范围作为控制体积。
可取整个反应区体积作为控制体积,也可取一微元体
作为控制体积。
? 微元体:
指一微分体积,它可以反映出可能发生的全部过程和
现象。它的体积最大应以在微元体内各处参数均匀为限。;
1. 物料衡算式
衡算的组分:可选底物,产物,或细胞做衡算;
衡算的时间基准:可取某一段时间或取某一瞬时的微分时间;
衡算的空间范围:可对一微元体积或对整个反应系统进行衡算。
? 对反应物做物料衡算:
[组分进入该体积单元的量]
=[组分流出该体积单元的量]
+[体积单元内组分转化的量]
+[体积单元内组分累积量];
? 对产物做物料衡算:
[组分进入该体积单元的量]
=[组分流出该体积单元的量]
–[体积单元内组分生成量]
+[体积单元内组分累积量]
? 对细胞做物料衡算:
[细胞进入该体积单元的
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