4金隆节能降耗与技术升级2014实施方案20140218.docVIP

PAGE  4-PAGE 4 4 热能工程 热工专业主要设计内容：动力中心改造、新建燃油燃气锅炉房。 4.1 设计所遵循的规程规范、依据 (1) 《锅炉房设计规范》 （GB50041-2008） (2) 《工业金属管道设计规范》 （GB50316-2000）（2008版） (3) 《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-1997） (4) 《压缩空气站设计规范》 （GB50029-2003） (5) 《环境综合治理》及《节能降耗》可研审查专题会纪要 (6) 相关联络书、电话交流内容、面谈内容 4.2 动力中心 4.2.1压缩空气负荷及设计负荷 各专业所提供的新增压缩空气负荷见表4-1。 压缩空气量计算： Q=∑QmaxK1(1+φ1+φ2+φ3)(1+K2) 式中：∑Qmax车间或用气设备的最大消耗量总和（m3/min） K1同时使用系数，取0.85 K2干燥器自耗汽，取7% φ1管网漏损系数，取0.15 φ2用气设备磨损增耗系数，取0 φ3不可预见的消耗系数，取0.1 Q设计容量 （m3/min） Q=122 m3/min。 压缩空气的质量要求：干燥压缩空气，空气质量满足GB/T 13277.1-2008《一般用压缩空气质量标准》：3级除尘标准、2级除水标准（压力露点-40℃）、2级除油标准。 4.2.2 主要设备选型 目前全厂压缩空气无富裕量、部分空压机陈旧老化、现有空气压缩机规格相差悬殊。结合业主意见，设计新压缩空气系统来满足技改后的压缩空气消耗量。 （1）离心透平空气压缩机（电机驱动） 1台(常用) Q=260m3/min P=0.85MPa 电机功率：1600kW/10kV （2）余热再生压缩空气干燥器 1套(常用) Q=260m3/min P=0.85MPa 压力露点：-40℃ 4.2.3 主要工艺流程 离心空压机产压缩空气经余热再生压缩空气干燥器与现所有干燥装置产气并联，并进入对应的储罐，经管网至用气点。 4.2.4 设备布置 在现有动力中心室内布置空压机、干燥装置，储气罐室外布置，设备检修利用已有电动单梁起重机。 表4-1 压缩空气消耗量表 页码: 1/1 序号车间或工段用　气　点压缩空气参数压缩空气消耗量同 期 使 用 系 数不平衡 系 数使 用 制 度备　注压力 （MPa）温度 ℃平均 (m3/min)最大 (m3/min)1闪速熔炼炉顶烟尘处理系统改造（9705）布袋收尘器清灰0.4~0.6常温1.53连续压力露点-10℃2闪速熔炼烟尘输送系统改造（9706）布袋收尘器清灰0.4~0.6常温12连续压力露点-10℃，新增3闪速熔炼烟尘输送系统改造（9706）B烟尘正压输送0.6~0.7常温1520连续压力露点-10℃，新增4精矿干燥节能与技术升级（9704）精矿正压输送系统0.6~0.7常温7080连续压力露点-20℃，新增5全厂初期雨水处理站杂用0.3~0.4常温22间断杂用6全厂初期雨水处理站仪表0.3~0.4常温0.50.5间断仪表7合计107.58910 （CN0408）工程 4.3锅炉房 根据全厂运行情况，在余热锅炉正常产汽情况下，夏季全厂蒸汽产汽量大于用汽量，低压锅炉不需要投运，冬季余热锅炉产蒸汽产汽量小于全厂用汽量，燃气锅炉需要投运。同时锅炉房的设置考虑了如下因素： （1）开工锅炉，在工艺设备投运前，余热锅炉煮炉需提前使用蒸汽。 （2）熔炼设备停炉或检修时，电解和净液车间不能同步检修，蒸汽需由燃气锅炉提供。 （3）部分余热锅炉停运、冬季汽量不足时由燃气锅炉房补充。 现有锅炉房概况：1995年投运，2007年由燃煤改造成燃气锅炉，目前存在问题：①效率低。②压力偏低，锅炉出口最高约10bar。③2套锅炉总的蒸发量≤20t/h。 现有燃气锅炉房不能适应本项目的需要，与金隆铜业业主交流后，异地新建燃气锅炉房一座，建设规模为2×20t/h，运行压力1.35MPa。 锅炉燃料采用天然气，由于低压锅炉产生蒸汽并入全厂S16蒸汽系统，冷凝水需要回收，