U8有限排产方案介绍.doc

用友U8All-in-One-ERP电子行业产品应用解决方案 第  PAGE 26 页 共  NUMPAGES 26 页 用友U8All-in-One-ERP电子行业解决方案 有限排产 版本：V1.0 编写时间：2010.05.20 编写部门：U8产品管理部 编写人员：陈晓琦 用友软件股份有限公司 1、行业适用 普遍适用于电子组装、冲压、注塑等类型的企业。 2、应用概述 功能说明： 面对产能约束的情况下帮助企业： 在考虑产能约束和已有计划的情况下，快速判定能够向客户承诺订单交货日期； 对已经确定订单，在现有产能约束的情况下，进行生产线/设备的日排程计划，作为加工生产的依据，作为原材料采购计划编制的基础，以保证订单能够及时交货； 提供支持顺排（从设备空闲产能之日起向后排产）、倒排（从订单计划完工日期起向前排）、模具（同时考虑模具和设备两种产能约束条件下的顺排）等三种算法。 主计划的生效结果可以直接作为MRP运算的依据；有限排产结果可以直接下达生产订单；可以直接针对有限排产下达的生产订单进行报工，跟踪具体每天的生产进度和完工情况。 应用场景： 在电子、注塑、铸造、五金等行业的企业里；存在许多在同一条生产线或设备上，进行小批次、不同品种轮番生产的加工模式；这种生产模式，介于多品种小批量和大量重复生产之间，产品的产量较大，品种较丰富，设备的专用性较强，产品单工序加工周期较短（小于1天，多以分、秒计算）。企业的计划排产均需要考虑生产线或设备的实际产能，计划往往需要精确到日和班组，而传统的MRP计划，均是采用无限产能的假设。无法满足企业进行实际排产、派工的要求。 3、应用价值 有限产能的应用价值，主要包括： 企业计划人员能够利用“有限产能”针对销售部门提供的未确认的需求，进行计划模拟，可以快速确定可承诺的交期；算法支持顺排、倒排、模具算法； 针对已经确定的交货需求（销售订单、预测订单和生产订单），以生产线/设备为基础，进行基于有限产能约束的日排产；计划能够明细到日、班组，换线时间明细到小时－分钟；计算时能够考虑物料的现存量，以及采购订单、委外订单的在单量； 当发生插单业务的情况下，能够方便的对已经编制的计划进行锁定、调整和重新运算，以尽量满足所有订单的交期要求； 针对未来重要客户的不确定订单，能够进行设备，班组产能的提前预留、使用和释放； 在计划编制完成后，能够方便显示所有相关资源需求，（如人员等）； 主计划的生效结果和直接作为MRP运算的依据；有限排产的计划结果可以直接下达生产订单。 4、应用方案 图1：有限排产业务流程图 产品流程说明： 班次档案是工作日中对工作时段的定义，班次与工作日可以设定所属关系。 图2：班次档案 班次日历的可以标识工作日与非工作日，由各班次的工作时间汇总形成工作日的总工时。 图3：工作日历设置 设备状态用来描述设备当前情况的信息，如正常、维修、报废等，增加“正常生产状态”标识，定义每种设备状态是否参与排产运算。 图4：设备状态 设备/生产线档案实现对有限排产的设备/生产线档案的定义，同时完成单台设备隶属的设备类型、设备使用的班次工作日历定义，短停时间等产能运算基础数据的设定。 图5：设备/生产线档案 定义客户的优先级，在排产运算时针对同一交货日期的订单，有限排产优先级高的客户。 图6：客户优先级 产品换线优先级，定义当前在某设备或某种类型的设备上正在生产的产品切换生产另外一种产品的换线时间及换线优先级。优先级数字小的换线优先被执行。 图7：产品换线优先级 产品\产品组合模具优先级，定义产品\产品组合模具优先级，对优先级高的产品\产品组合模具优先生产。 图8：产品\产品组合模具优先级 产品设备产能关系，实现产品、设备对照关系的定义，确定某台设备或某类设备可以生产哪些产品，某种产品可以在哪几台设备或哪类设备上生产，同时设定产品在设备或设备分类上的标准生产工时、额定产能及模具使用规则等内容。 图9：产品设备产能关系 产品参数设置，定义产品的参数，包括产品投料提前期、完工置后期、质检时间等，确定计划生成的生产订单的开工时间和完工时间。 图10：产品参数设置 系统选项，完成有限排产系统参数设置，系统参数在使用有限排产前必须设置完成。排产运算时根据系统参数的不同设置，进行不同的运算处理。 图11：系统选项 模具档案，建立模具档案，管理模具的材质、寿命、尺寸等相关信息。 图12：模具档案 产品组合档案，记录及维护产品组合的结构关系信息，供模具算法的排产使用。 图13：产品组合档案 产品模具产能关系，若排产时需要考虑模具约束，需提前定义模具可以生产哪些产品、产品组合，产能如何，还包括模具与设备关系定义 图14：产品模具产能关系-多产品 图15：产品模具产能关系-单产品 模具设备产能关系，以设备为中心，展现设备