一次二次除尘风机安装方案.doc

PAGE  PAGE 2 8 工程概述 ××工程拟在新厂区新建2座70t转炉配置了一次除尘系统和二次除尘系统，其中一次除尘系统的煤气鼓风机房，设有3台煤气鼓风机，其使用制度为2用1备，其风机型号为D2500，采用防爆型变频调速电机（YBPT800-2）,风机变频调速与冶炼操作进行连锁。当转炉兑铁水时，风机转入高速运转；当转炉出钢时，风机转入低速运转。该风机主要由机壳、进风口、进气箱、转子组、叶轮部、轴承箱部等组成。叶轮由高强度优质合金钢制成，轮盘、轮盖为整体加工形式。为防止煤气中煤焦油及其它杂质粘结叶轮，在进气箱水平中分面下部和机壳中分面上部径向位置装设了喷水管，对叶轮进行定期冲洗，在转炉煤气回收机组低速运行时进行冲洗，一次冲洗时间为5～7分钟，冲洗水压为0.3～0.4MPa。冲洗管内通入高压氮气，压力为0.4MPa，保证了冲洗效果。冲洗后的污水由设在机壳底部的排水管排出。该风机轴密封装置采用密封梳齿，密封梳齿和主轴上的密封套间保持一定的间隙，壳内高压气体通过梳齿层层泄压，并通过负压接管引入进气室达到防止煤气外泄的目的。轮盖进口圈外缘处装有梳齿，通过密封齿密封保证叶轮在壳体内部高效运行，减少内泄漏。轴承采用滑动轴承，电机端为径向推力轴承，非传动端为径向支撑轴承。 二次除尘系统包括收集转炉兑铁水、出钢、铁水倒罐、铁水脱硫、扒渣、精炼炉及散状料卸料等处在冶炼或工作过程中产生的烟气，共设一套除尘系统集中处理，该系统设置2台型号为C10000-1.055离心除尘风机。该风机组主要由风机、电机等组成，风机主要由叶轮、主轴、机壳、进风器、滚动轴承等组成，轴承采用调心滚子轴承。 风机主要性能参数 项目一次除尘系统二次除尘系统风机型号D2500C10000-1.055进口压力-20000Pa压升28000Pa5500Pa进口公称流量150000 m3/h600000m3/h介质密度0.834㎏/ m3工作温度63℃o风口方向进口：顺135o 出口：顺180o进口：逆135° 出口：顺135°转速2960r/min730r/min主电机型号YBPT800-2（1600KW，10KV；ExdⅡBT4；IP54）YPT710-8 （1600KW，10KV，IP55）功率1600KW1600KW机组重量26819㎏35885㎏2.编制依据 2.1一次除尘风机房746.5.13风1和转炉二次除尘站746.5.13风2 2.2《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 2.3《机械设备安装工程及验收通用规范 2.4风机厂家提供的技术资料和图纸 3.设备安装工艺流程（见下页） 4、风机安装准备工作 4.1技术资料准备 风机安装前应具备技术资料和图纸：产品使用维护说明书，设备成套明细表，机组装箱单，备品清单，随机工具清单，随机图样资料清单，预装配检验记录等，其中机组设备图、安装图、基础图及有关工艺图，进行认真详细学习和审查，领会设计意图，掌握机组的结构和安装技术要求，根据图纸和安装规范编制风机安装方案，做好安全技术交底。 ４.2现场及物质准备 认真编制施工方案；组织安全交底、技术交底工作；在作业区域应敷设施工电源；现场有存放施工用所需工、机具及设备附件；设备基础四周应回填，且应进行夯实；准备好吊装索具、手拉葫芦、测量器具和各种材料等；做好工序交接和现场物资清场。 5.基础检查和验收 5.1设备基础具备安装条件时，进行中间交接。 5.2测量人员核查设备基础中心线及标高点。 5.3对该部分设备基础作好沉降观测记录。 5.4检查设备基础平面，标高尺寸。 5.5 检查基础位置，地脚螺栓孔的位置、深度、铅锤度等。 5.6检查机组配套设备的基础相关位置。 5.7设备基础内不得有杂物、积水以及灰尘。 5.8基础验收是设备安装前的重要工序。主要进行基础的外观检查，移交安装的基础不得有裂纹、孔洞、露筋等缺陷，预埋件要齐全合格；其二是复测风机基础的轴线、标高，各部几何尺寸都要符合设计要求。 6、设备进场路线 由于一次除尘风机设备供货时存在未装配完善，需在现场装配后才能安装。则在设备供货到安装现场卸车后，利用一次风机房内电动葫芦双梁桥式起重机进行装配，装配完毕再安装。所以须在OG风机房北端头7-8线交A轴、7-8线交B轴两处墙、8线交A-B轴的大门及墙暂不安装，以便设备进场。设备从1#门进场，沿着公路开到OG风机房，按下图1所示货车摆放平面布置图进行布置。 由于二次除尘风机是露天安装,设备进场后，运输车辆直接开到二次除尘风机基础旁，使用吊车进行卸货。 7．设备开箱检查、验收和保管 7.1设备开箱应和厂家、总包方、业主共同参加进行验收。