其它公司推行5S的案例《如何推行5S》.pdf

如何推行5S? 管理格言 1、管理每天都在创新。 2、管理的基本理论和方法没有、也不可能变化。 3、管理的真正功能是将复杂、专业化的东西落实到行 动上。 ——摘自《什么是管理》 什么是5S? 工厂给你的第一感觉 整洁的工厂 5S的工厂 ●工厂内特别安静和整洁，且维扩良好的工作环境。 ●从自我做起，做好自主管理。如锻炼好身体，做一个可靠 的人，与他人建立良好的信任关系。 ●设备维扩在尖峰状态，养成寻找最小缺点并随时改正的习 惯，让机器设备处于可持续运行状态。 ●安全第一，消除一切危险作业，借每个人的合作、维护和 改善来确保安全。 ●质量不是检查出来的，而是在制造之前，必须将质量“想” 出来。 ●任何不合格品都是宝藏，因为其中包括了再改善现况的情 报，它和顾问一样，告诉我们何处可以再改造。 ●现场人员有效地推行了现场的管理和改善。 ●质量管理得以彻底执行，确保高水准的产品质量。 工厂给你的第一感觉 脏乱的工厂 三楼仓库 三楼仓库 三楼仓库 三楼仓库 三楼并线机旁 三楼复印机 三楼仓库 三楼成品待检区 三楼电梯口 三楼成品仓库 三楼成品仓库 二楼车间 三楼成品仓库 二楼70机包装处 二楼车间 二楼饮水机处 二楼 机尾 二楼70机尾 70 二楼铁氟龙机旁 二楼50机 裁线机 镀锡处 二楼50机处 二楼铁氟龙机（靠墙） 二楼70机印字机处 二楼车间靠实验室 二楼50机后面物料区 硅胶炼胶区 硅胶摆放区 二楼实验室 二楼碎料机 硅胶机印字轮 硅胶机印字轮 一楼楼梯口的灭火器 锡镀区的线轴 中拉机处 一楼办公室 一楼通道上的线材 一楼办公室 二楼铜线摆放区 一楼电工房外 端子机 脏乱工厂 透视 ①作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻——耗费工时。 ②物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很 好区分——质量难以保障。 ③工装夹具随地置放——效率损失，成本增加。 ④机器设备保养不良，故障多——精度降低，生产效率下降。 ⑤私人物品随意摆放，员工频繁走动——无次序，无效率。 ⑥地面脏污，设施破旧，灯光灰暗——不安全，易感疲倦。 ⑦物品没有标识区分，误送误用——质量不佳，退货增多。 ⑧管理气氛紧张，员工无所适从——士气不振。 你见过这种现象吗？ ①工厂什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了。 ②出现不合格品有什么关系?努力生产就可以了。 ③流这么多汗去搬东西，效率当然好。 ④机器故障、货不足，无法按期交货也是没办法的事。 ⑤工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了。 ⑥工厂脏乱没关系，产品好销就行。 以上种种现象和想法倘若无法改善，将给企业造 成有形与无形的巨大浪费，甚至会无情地将企业拖入 衰退的深渊。 5S是现场管理的基础： 工厂能够提供什么服务给顾客呢? PQCDS是基本的服务，就是： 1、产品(P：Product) 2、最佳的质量(Q：Quality) 3、最快的速度(D：Delivery) 4、最大的安全感(S：Safety) 5、最合理的价格(C：Cost) 5S的工厂 (一)提高产品质量，降低不合格品率 在整洁美观的工厂里，不合格品会非常地显眼，从而能及时 进行改善。 (二)减少浪费、降