二氧化硅微粉对中频炉酸性炉衬的性能影响.doc

二氧化硅微粉对中频炉酸性炉衬的性能影响 贾江议1 李谦 2 1 河南科技大学 材料科学与工程学院，河南 洛阳 471003； 2河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室，河南 洛阳 471003 摘要: 本实验以石英作为主要原料，硅微粉为烧结剂。石英最大颗粒粒径为5mm，采用连续颗粒：5～3mm,3～1mm,1～0mm,0.088 mm进行配比，对试样进行110℃×24h烘干，1100℃×3h及1500℃×3h烧成。通过改变烧结剂二氧化硅微粉的加入量，测试和分析了试样的物理性能和力学性能。结果表明：3%～5%的二氧化硅微粉加入量能显著改善中频炉酸性炉衬的综合烧结性能。 关键词：石英，二氧化硅微粉，中频炉，酸性炉衬 Effect of microsilica on properties of the Acidic lining for medium frequency induction furnace JIA Jiang-Yi 1 LI Qian.2, 1 College of Material Science. ＆ Engineering ., Henan University of Science .＆ Technology, Luoyang 471003 ,China 2 HeNan Key Laboratory of Advanced Non-Ferrous Metals, Luoyang 471003,China Abstract:In this experiment, quartz is used as main raw materials, microsilica as the sintering promoter. The greatest size of aggregate is 5mm, and the specimens are prepared by graduation: 5~3mm,3~1 mm,1~0mm and 0.088mm. The samples are sintered at 110℃for 24 hours. 1100℃for 3 hours and 1500℃for 3 hours.We investigated and tested properties of the samples with the different addition microsilica.The experiment shows that the appropriate addition of microsilica is 3%～5%,If the content of microsilica is less or more 3%～5% percent, all kinds of properties of the material will have declined clearly. KEY WORDS: Quartz, microsilica , medium induction frequency furnace , acidic Lining 目前，作为感应炉炉衬的酸性石英炉料，以其适应性好(适合各种大小炉容的感应炉)，价格低，在铸铁和普碳钢的熔炼得到了广泛应用，但由于烧结剂硼酸的强烈助熔作用，导致炉衬的使用寿命短、熔炼成本高。本研究采用冶炼金属硅或硅铁时，由产生的挥发性SiO或Si气体遇空气迅速氧化而成的非结晶相二氧化硅微粉为烧结剂，利用其颗粒小、活性大、填充性好、易烧结来降低烧成温度，避免了硼酸作为烧结剂时产生过多液相的危害作用。 1实验 1.1实验原料 试验所用主要原料为石英砂，烧结剂为二氧化硅微粉。采用的二氧化硅微粉粒度小于1μm的占87%以上，平均粒径在0.2～0.3μm，比表面积为:19.2m2/g，比表面积大，活性高。化学成份含量分析见表1。 表1 原料化学成分，% 项 目 Al2O3 SiO2 Na2O Fe2O3  石英 0.20 99.34 0.03 0.03 二氧化硅微粉（≤1um） 94.15 1.351.2 试样制备 颗粒料与细粉料的质量比为60∶40。其中颗粒料为：5～3mm、3～1mm和1～0mm三级颗粒级配；细粉料为≤0.088mm。改变二氧化硅微粉的加入量：1%，3%，5%，7%和9%进行实验。试样捣打成型，脱模后在110℃×24h、1100℃×3h和1500℃×3h条件下加热处理。 测定试样热处理