仪表电气线路敷设施工工艺标准22503.doc

 PAGE 14 仪表电气线路敷设施工工艺标准 QB-CNCEC J22503-2006 1 适用范围 本施工工艺标准适用于化工和石油化工等工业自动化仪表工程的仪表电缆敷设。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 2.1.1.1 仪表设计施工图及其它设计文件。 2.1.2 现行施工标准规范 2.1.2.1 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093 2.1.2.2 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168 2.1.2.3 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171 2.1.2.4 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131 2.1.3 施工方案 仪表电缆敷设施工方案 桥架施工方案 配管施工方案 2.2 作业人员 表2.2 主要作业人员 序号工种持证上岗要求备注1仪表工有职业技能鉴定证2起重工特殊工种操作证3电焊工特殊工种操作证4脚手架工特殊工种操作证2.3 材料的验收、保管 2.3.1 材料的验收 2.3.1.1 电缆必须有制造厂的质量证明书。 2.3.1.2 电缆出库检查应有施工单位、监理、建设单位三方在场进行，做好详细记录。 2.3.1.3 检查仪表电缆及电缆盘的外观应无损伤变形。 2.3.1.4 根据设计文件核实仪表电缆的型号、规格、截面、电压等级、数量是否符合设计要求。 2.3.1.5 当发现仪表电缆的型号、规格与设计不符合时，应由建设单位、监理单位与设计单位确认并出具设计变更单或材料代用单后再使用。 2.3.1.6 当电缆外观有明显损伤变形时不予使用。 2.3.1.7各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.3.1.8 电缆桥架到达现场，外包装标志应清晰，包装在运输过程中无机械损伤现象。 2.3.1.9 桥架无锈蚀及机械损伤，防腐层良好。 2.3.1.10 桥架附件齐全，附件规格、型号、质量必须符合设计要求。 2.3.2 材料的保管 2.3.2.1 验收过的材料必须存放在安全的地方，并加标识牌，由专人看管，安装后必须注意其安全防护。 2.3.2.2 所有材料应按规格大小有条不紊地放置在指定地点，并加覆盖或加设其它保护措施。所有的材料堆放均要有适当的底垫。 2.3.2.3 材料在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械 电焊机、切割机、冲击钻、手提钻、电缆盘支架及滚轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、开孔器、电动弯管机、电动套丝机、气焊工具、磨光机、电锤、吊车、卡车、电脑打号机等等。 2.4.2 施工工具 管钳、台钻、锯弓、手锤、克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、线坠、钢丝绳、棕绳、喷灯、手锤、锯弓、电工工具、剪线钳、合叶梯、压线钳、无线电对讲机、剪刀等。 2.5 测量及计量器具 绝缘电阻测试仪、钢卷尺、皮尺、万用表等，且在计量鉴定周期内。 2.6 作业条件 2.6.1 应有完整的电缆敷设施工图纸或电缆作业表。 2.6.2 电缆桥架及电缆保护管安装完毕且经过质量确认。保护管的规格符合设计要求，位置正确。 2.6.3 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明满足施工要求。 2.6.4 电缆型号、规格及长度均应与设计资料进行校对，不出现漏统计现象。 2.6.5 电缆两端的设备、接线箱等已安装完毕；敷设电缆的通道无阻塞。 2.6.6 电缆已运抵敷设现场，技术人员、指挥人员、技工和力工都已组织完毕，并经过安全和技术的专项交底。 2.6.7 敷设电缆时的环境温度不应低于下列温度值： 塑料绝缘电缆0℃； 橡皮绝缘电缆-15℃。 3 施工工艺 3.1 工艺流程： 电缆敷设 盖板安装 施工前的准备 支托架安装 桥架安装 接地 配管 电缆头制作 电缆挂牌接线 3.2工艺操作过程 3.2.1支托架安装 3.2.1.1根据施工图的要求与土建密切配合，搞好予埋铁的埋设。 3.2.1.2支架在金属构架上和混凝土构筑物上的予埋件上应采用焊接固定，混凝土上宜采用膨胀螺栓固定。 3.2.1.3支架应固定牢靠，横平竖直，整齐美观，在同一直线段的支架间距应均匀，沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。 3.2.1.4水平安装的桥架支架间距为1.5m-2m，垂直安装的支架间距不大于2m。大跨距桥架的支架间距不应超过设计及制造厂的规定。 3.2.1.5焊接的支托架应防腐，且防腐漆的颜色应与支托架臂的颜色一致。 3.2.2桥架安装 3.2.2.1桥架的安装应横平竖直排列整齐，不应有明显的弯曲。 3.2.2.2 直线段钢制电缆桥架长度超过30米、铝合金或玻璃钢制电缆