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兰花科创甲醇二甲醚工程压缩机试车方案.doc

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兰花科创甲醇二甲醚工程压缩机试车方案

山西兰花清洁能源有限公司 年产20万吨甲醇、10万吨二甲醚工程 M-360/20型水煤气压缩机试车 施 工 方 案 编制:郑 斌 审核:温玉岩 批准:李旭峰 中国化学工程第十二建设公司 二00七年十二月 1.简述: 山西兰花清洁能源有限公司年产20万吨甲醇、10万吨二甲醚工程,净化原料气压缩机型号M-360/20,由上海宝勒特压缩机有限公司制造,K02100ABCDE共5台(套)。 主机包括:一级汽缸AB、二级汽缸、三级汽缸和电动机; 附机包括:前水分离器、一级出口缓冲器AB、一级冷却器、一级分离器、二级进口缓冲器、二级出口缓冲器、二级冷却器、二级分离器、三级冷却器、三级进口缓冲器、三级出口缓冲器、三级分离器、集油器、油站等。 M-360/20水煤气压缩机属三级四冲程、流量:360m3/min、活塞行程:400㎜、吸气压力:0.026Mpa(G)、吸气温度:40℃、电机功率:3100KW、外型尺寸:9×3.4×1.9m、???气压力:2.0 Mpa(G)、单重:104.5 t 、主轴转速:300r/min. 配套同步电机:功率3100KW、电压:6000V、转速:300 r/min、单重:5500kg。电机制造厂:北京中电电机制造有限公司。 该工程设计单位为:中国化学工程五环科技股份有限公司; 监理单位:武汉天元工程监理有限责任公司晋城项目监理部; 施工单位:中国化学工程第十二建设公司晋城项目部。 2. 编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HGJ203-83 2.4《化工机器安装工程施工及验收规范》(对置式压缩机)HGJ204-83 2.5 上海压缩机厂M-360/20型煤气压缩机随机图纸及说明书 2.6 HG20237-94《化学工业工程建设交工设计文件规定》 2.7 HGJ233-87《炼油/化工施工安全规程》 3.试车应具备的条件 3.1压缩机组全部安装完毕,经检验合格,各种记录齐全。 3.2压缩机循环油、冷却水、气体管路系统安装、试压完毕,并检查合格。 3.3压缩机组二次灌浆层已达到设计强度,基础抹面工作已完成。 3.4电气设备可受电运行,仪表及监控报警联锁装置调试完毕,动作灵敏无误。 3.5压缩机组周围现场清洁整齐,并备有足够的防火器材。 3.6压缩机组单体试车方案已编制并经审核批准。 4.试车程序 4.1先试1#、2#机组,既先试K02100A、B待符合要求后再试K02100C、D、E三台。 4.2 详细程序 4.2.1 程序Ⅰ 电机单试 循环油系统油循环 冷却水系统冲洗、通水试验 4.2.2 程序Ⅱ 压缩机空负荷试验车车 辅机设备单试和工艺气体管道系统吹除 压缩机负荷试车 5.试车及主要技术要求 5.1冷却水系统通水试验 5.1.1打开进水总管阀门及各支管上的阀门,使水充满冷却器系统,按顺序逐个打开各回水管路上的阀门和回水总管阀门,通过各回路上的视水镜检查水是否流动和畅通。 5.2.2检查冷却器进水压力和温度应符合说明书要求。 5.2.3冷却器系统通水时间不低于12小时,当水压、水流情况正常,各连接部位及冷却水腔无渗漏时,可关闭进出水总管阀门,将冷却水系统中水全部放掉。 5.2循环油系统油循环 5.2.1将机身油池及稀油站中的油冷却器、粗精过滤器进行彻底清洗,管路系统经清洗合格,将合格的润滑油注入机身油池,润滑油牌号为机械油N150。 5.2.2油系统首次运行,润滑油不得进入轴承和滑道等运动部位,将供油管接头拆开,用临时管将油送至机身油池,以防油中所带油污进入运动部件内。 5.2.3将过滤器芯抽出,临时装入120目/英寸过滤网。 5.2.4启动稀油站循环油泵前,应检查油泵的转向是否正确,转动情况是否正常,并将油泵的进出口阀门、压力表、控制阀等开启。 5.2.5启动油泵,以逐渐关闭出口阀门的方法使油泵压力稳定上升达规定的压力值。 5.2.6检查过滤网前后压差的增加情况,并及时切换清洗。 5.2.7当油泵出口压力正常后,将油系统管线复位,重新启动油泵,进行4小时以上的连续试行,运行过程中应检查油系统的清洁程度,各部连接头的严密性,油过滤器的工作情况,油温、油压是否正常,同时对油压报警联锁装置进行检验与调试,动作应准确可靠。 5.2.8油循环合格标准为:目测滤网不允许有颗粒状杂物和软质污物。 5.2.9油循环系统结束后,应排放油箱中全部润滑油,再次清洗机身油池、油过滤器等元件,对排出的润滑油进行清洁度检查及取样分析,经过滤合格后可重新注入油池,否则应更换新油。 5.3电机单试 5.3.1拆卸连轴盘上的定位环,使电机与压缩机脱离开。

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