关于低含量硅质铁矿石样品的磁分离研究2.doc

第二章 磁分离研究  PAGE \* MERGEFORMAT 7 第一章介绍 关于低含量硅质铁矿石样品的磁分离研究 Dwari Ranjan Kumar, Rao Danda Srinivas ?, Reddy Palli Sita Ram CSIR-Institute of Minerals and Materials Technology, Council of Scientific and Industrial Research, Bhubaneswar 751 013, India 文章历史：2012年5月2日2012年6月修订后的表格3日2012年7月1日可在线XXXX 摘要： 调查显示，低级硅质铁矿石样品的磁分离，以建立物理选矿。矿物学研究表明，样本中包含作为主要不透明氧化物矿物的磁铁矿，赤铁矿和针铁矿因为硅酸盐碳酸盐岩形成样本中的脉石矿物。过程涉及组合的分类，干式磁选，湿式磁选对低级的硅质铁矿石样品进行升级，让其成为适应市场的商品。样品是第一步，每个封闭的尺寸组分都进行干式磁选，有人认为，有限的升级换代是可能的。这些原始样品被研磨成不同更细的尺寸，并由湿式低强度磁分离器分离。低于200um大小的颗粒获得铁回收率达90％铁含量在67％的磁性浓缩物是可以实现的。 关键词：铁矿 磁铁矿 描述 干式和湿式磁选 介绍 磁分离是一个重要的选矿工艺和通常被应用于锰，磷酸盐，钛，铬，钨，钼，镍，铝土矿和铌钽等除铁矿石之外的矿石[1-15]。磁选方法也实现了对铬铁工业废料如尘灰的部分回收利用的可能或金属的回收和提高铬铁矿的显著值[16]。磁分离是一种简单，廉价，非破坏性并且能够使含铁矿物迅速集中到附近单矿物的一种方法，尤其是那些存在于不同比例粘土中的铁矿物。可变磁密度的使用进一步实现了含铁矿物的子分馏[17]。磁分离技术的选择取决于许多处理因素，如矿物质的组合，他们的粒度大小和它们相应的磁化率不需考虑生产，销售和环保等问题。矿石和工业矿物的磁处理有湿式和干式模式。干式磁选过程在潮湿的过程，能够净化湿式过程的以淤泥形式存在的最终产品。特别适用于处理含更细颗粒尺寸的材料。许多矿物加工工业想要利用干式磁选技术净化夹杂于非磁性矿物中的的磁性物质。湿式和干式磁性分离技术既有特定优点又有特定的缺点。问题往往上升于哪种分离技术最适合某种矿石类型或操作的。最合适的解决方案是通常是由最终精矿或者可以销售的产品的所需的指标确定的。干式磁选技术应用基于许多原因，例如（i）当地水的可用度，（ii）干燥成本（三）客户的要求（iv）不断变化的环境问题。干式磁选技术还必须采取措施控制粉尘危害，无论是在资本和运营成本都会非常昂贵。此外，干式磁选机处理量比湿式磁选机低许多。干式磁选机可以有效分选粒度大于75um的粗粒。另一方面，对于含大量细颗粒的粗细粒度嵌布不均匀的物料，只能用湿法工艺分选。一般情况下，干式磁选通常用于从物料中分选出大量非磁性物料或者剔除少量磁性物料。因此，干式磁选技术与湿式相比具有一定的优势。本文讨论了这干式和湿式这两种磁性分离技术用于处理低品位硅质铁矿石样品。 2.材料和方法 将约500公斤低质量性的硅质铁矿石样品用颚式破碎机破碎至小于10毫米。粉碎的样品彻底混合，并由圆锥和设营技术进行采样用来准备有代表性的样品。这些有代表性的样品，用于不同的实验室调查。由澳大利亚有限公司M / S矿石分拣机提供的干法PERMROLL磁选机就是采用干式磁选方法。撒拉族国际瑞典M / S提供的用于研究的SALA湿式筒式磁选机就是采用低强度湿式磁选方法。进行的矿物学研究使用Leitz光学显微镜，以样品中存在的氧化和硅酸盐/脉石矿物。3.表征研究3.1.物理和化学特性 这些样本具有质硬和磁性质。大部分10mm的块状样品的测定密度和休止角分别为3204 kg/m3和43.90。利用常规的湿法化学分析方法对散装磁铁矿样品进行了详细的化学反应表征。散装磁铁矿样品化学分析的结果列于表1。结果表明磁铁矿石的Fe的含量是43.5％。“矿石中存在的主要杂质是二氧化硅含有约17％，其次由氧化铝，氧化钙，氧化镁，含量分别为6％，10％和3％。在此示例中磷和锰含量非常的小。 3.2.化学分析的适宜粒度 对10mm粉碎块状样品使用6，3，2，1，0.850，0.500mm屏幕采用干法筛分的方法进行尺寸分类使其达到0.500毫米，然后使用0.300，0.210，0.100 mm 的屏幕进行湿筛分法，对Fe的所有大小尺寸进行分析。不同尺寸级分下给出的重量（％）和Fe（％）含量于表2。Fe的值均匀地存在于所有的大小分数直到0.85毫米大小的分数后的铁含量被发现在增加，最高金额在尺寸为0.100毫米上。 3.3.矿物学特征研究