冷轧厂设备使用维护管理制度.doc

PAGE  文件编号：GAE00089 第4版 第  PAGE 7 页 共 7页 宝山钢铁股份有限公司冷轧厂管理文件 文件名称: 冷轧厂设备使用、维护管理制度 文件编号:GAE00089 第4版 签发:姚林龙 目的和适用范围 目的 为了正确使用、精心维护、严格管理好设备，使设备保持良好工作环境和工作条件，确保设备保持良好状态，延长设备使用寿命，保证生产正常运行。 适用范围 本管理制度适用于冷轧厂参与生产过程的岗位操作人员，设备专职点检员以及与之相关的人员。 管理职责 2.1冷轧厂各生产分厂及能介、磨辊车间是本区域生产设备的直接使用者，生产操作人员负有用好、维护好、管理好设备的直接责任。 2.2 岗位操作人员要根据维护分工协议承担部分设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理等日常点检业务。每当停机检修（特别是定、年修）期间、生产操作人员应主动配合检修人员承担设备清扫、给油脂、小零件的更换、调整等项维护工作，并主动为设备检修创造条件。 2002年4月16日发布 2002年4月20日实施 发放范围：厂办、轧一、涂镀、精一、轧二、镀锡、精二、镀锌、硅钢、磨辊、2030设备、1420设备、1550设备、能介、设备管理室、质检站 2.3 专职点检员要通过点检及倾向管理维护管理好设备，准确分析掌握设备技术状态，跟踪设备的劣化倾向，发现设备有失效倾向或隐患时，必须立即采取有效的预防措施，及时恢复设备正常。 设备的使用 3.1 生产操作人员必须按岗位的要求，切实做到用好设备、管好设备、修好设备，并且会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障。 使用设备必须遵守“六不准”规定。 3.2.1 不准拚设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷、超设计能力运行。 3.2.2 不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。 3.2.3 不准随意改动整定值，严禁取消安全保护装置。 3.2.4 不准在无润滑状态下运行。 3.2.5 不准考核不合格人员上岗操作及独立从事维护工作。 3.2.6 不准未持有“宝钢岗位操作证”的人员操作设备。 规程和标准 4.1 新设备启用前必须具备操作手顺书、设备技术管理文件。 4.2 设备技术管理文件应包括维修技术标准、点检标准、给油脂标准，若需要修订时应按规定程序办理审批手续，未经批准前仍应按原有的文件执行。 4.3 生产方人员必须严格执行操作规程和管理制度， 5. 设备的维护 5.1 冷轧厂设备人员，每年要做好设备的防暑降温、防冻保暖工作，以确保设备正常运行。 5.2 冷轧厂各生产部门必须把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到作业区、班组及个人。 设备环境管理的标准 5.3.1 无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。 5.3.2 规定安全走行路线、设置安全标记。 5.3.3 各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。 5.3.4 场地平整，物品堆放整齐。 5.3.5 做好“4S”工作即：整理—把不用的物品清除掉。整顿—把不用的物品有秩序地存放好。整洁保持工作场所的清洁整齐。整修--物品、道路及安全防护设施损坏时要及时修复。 6. 生产操作人员的日常点检工作内容 6.1 日常点检是设备点检的基础，通常主要在设备运转状态下进行，靠五感对设备进行短时间的外观点检，及时发现各种异常现象，以防止或避免设备在劣化状态下工作。 6.2 岗位操作人员的设备点检即依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查并做好如下工作： 6.2.1小修理，即螺栓、操作按扭、安全销及生产人员应承担的密封更换等工作。 6.2.2 调整、紧固，即弹簧、皮带、螺栓等松弛的调整和紧固及其他为满足生产工艺要求的简单调整。 6.2.3清扫，即隧道、地沟、操作室、机床、舷梯、安全通道、设备周围的工作场所及各种设备的非解体拆卸清扫。 6.2.4给油脂，即根据给油脂标准，实施手动给油脂作业。 6.2.5 排水，即对各种管、罐、槽中的积水、积液及时予以排除。 6.3 各项日常点检的内容均须作好记录，特别要注意与生产产品质量直接相关的设备状态，应积极协助专职点检员掌握设备劣化倾向。 6.4 生产操作人员在操作、点检或交班检查中发现问题应及时处理并做好记录。若处理有困难时，应及时通知专职点检员到场处理。 7. 清扫的分工原则：对设备的清扫工作实行分工负责制，设备的外表清扫工作由生产操作人员负责。设备的内部清扫工作由检修方人员根据专职点检人员提出委托按计划进行。 8. 对紧固的要求：设备的各部位螺丝或螺栓要保持紧固状态，为防止松动必须定期紧固。设备内部螺丝或螺栓的紧固工作一般