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PAGE 1 PAGE 2 PHC预应力管桩施工技术交底书 交底单位名称：中铁四局舵落口货场改扩建工程项目经理部 编号：DLKSG- 工程名称改建铁路舵落口货场改扩建工程设计文件图号舵货二期施（房）-0201(结)、舵货二期施（房）-0203施工单位中铁四局舵落口货场改扩建工程DLKSG标段项目经理部交底日期2010年10月1日交底内容 一、施工准备： 人员：测量人员3人、机械操作人员若干、工人若干 机械：锤击桩机1台、发电机1台、测量仪器2套、其它设备若干。 材料：PHC-A500（100）-26A，预应力管桩必须在现场按要求验收（检查厂家检测资料及合格证等，检查桩的型号、外观尺寸是否符合设计要求；外观有无蜂窝、漏筋、裂缝，色感均匀、桩顶处无空隙） 二、工艺流程： 测量定位 桩机就位 吊桩及桩底就位 对中和调直（经纬仪或线锤） 锤击沉桩 接桩 再锤击 再接桩 再锤击 再接桩 打至持力层 收锤。 1、施工前由测量人员定出桩位，做好标记；作业班组依据标记中心点以白灰画圈（与桩外径相同），并以测量人员现场所交JM3点标高（24.538m）、JM4点标高（24.544m）进行桩顶标高控制； 2、货9、10跨线库区甲型仓库、货13库区乙型、丙型仓库计桩顶标高为24.84m、综合办公楼地基处理桩顶标高为22.65m，桩顶标高允许偏差为±50mm； 3、底桩就位前，应在桩身上划出单位长度标记，以便观察记录每米沉桩击数；吊桩就位时使桩尖插在白灰圈内；对中调直，使桩身、桩帽和桩锤三者的中心线重合，保持桩身垂直，垂直度偏差≦0.5%（垂直度观测包括桩架导杆垂直度）。 4、锤击沉桩时注意保持桩垂直并防止偏心捶打。锤与桩帽、桩帽与桩顶之间设相应的弹性衬垫，一般采用麻袋或纸皮等衬垫材料，锤击压缩后的厚度一般为120—150mm，在锤击过程中，应经常检查，随时更换。 5、接桩时应在底桩桩头露出地面0.5m～1.0m时进行。先将待接桩头泥土、铁锈用钢丝刷刷净，然后与底桩对接（上下桩中心线偏差≦10mm）、调直后，先用电焊在坡口圆周上均匀点焊4～6处，待上下节桩固定后，由两名焊工对两片端焊板的接缝处进行对称、分层、均匀、连续的施焊，焊接层数不少于三层，且内层焊渣必须清理完毕后方可进行外层施焊；焊条一般使用E422焊条，焊缝应饱满、连续，无夹渣、无焊瘤现象，根部必须焊透；待焊缝自然冷却8～10min后，方可继续锤击沉桩（外漏铁件必须采取一定的防腐措施）。 6、沉桩至设计桩长，当落锤高度已达规定最大值和每十击贯入度≦2cm时停锤；当在设计桩长内遇到硬层时，采用桩尖引入法，满足最后1m的沉桩锤击数大于300击或最后10击的贯入量不大于2cm的要求，可不再沉桩。 7、沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度偏差超过1%时，应停止打桩，找出原因后立即纠正。当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 8、打桩时应由专职记录员做好施工记录；开始打桩时，应记录每沉降1m所需的锤击次数并记录桩锤下落的平均高度；当下沉接近设计标高和贯入度要求时，应在一定的落锤高度下，以每落锤十击为一阵击阶段，测量其贯入度并登记入表。 交底： 复核： 接收： 日期： PHC预应力管桩施工技术交底书 交底单位名称：中铁四局舵落口货场改扩建工程 编号：DLKSG- 工程名称中铁四局舵落口货场改扩建工程设计文件图号舵货二期施（房）-0201（结）、舵货二期施（房）-0203施工单位中铁四局舵落口货场改扩建工程DLKSG标项目经理部交底日期2010年10月26日9、打桩时出现下列异常现象的判断和处理。 （1）打桩过程中出现下沉量突然增大，原因是桩穿过硬土层进入软弱土层，或桩已被打断，此时应对照地质资料进行检查。若桩尖进入软土层，应继续施打；若桩身被打断，应会同项目部技术人员研究补桩方案； （2）桩到一定深度后打不下去，或桩锤和桩突然回弹，原因可能是桩尖碰到孤石或已打到硬土层，这时应减小桩锤落距，慢慢往下打，待桩尖穿过障碍之后再加大落距，如仍打不下去，应根据地质资料核对桩尖入土深入的土质情况，会同技术人员解决； （3）施打过程中，若桩头已严重损坏，不得再打，通知技术人员查看损坏情况，采取相应措施后符合要求的桩，方可继续施打。 10、打桩完毕后，若出现管桩上涌现象，应对管桩进行复打。 11、施工注意问题 （1）场地平整前，应联系各主权单位，确认地下管线位置，防止因桩基施工对管线造成破坏；调查可能存在的既