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生产工艺管理制度题库 一、填空 联锁就是当一个物理量发生（ 变化 ）时，使得生产装置或设备自动停止，防止发生事故。保护在仪表系统叫（联锁 ），在电气系统中叫（保护 ）。 置数指在（ 实际工艺参数 ）不满足条件情况下人为改变（ 参数值 ）使之满足条件，在临时处理故障时为避免（ 测量值 ）波动造成联锁误动时，在工艺测试临时修改（ 保护定值 ）时或其他类似情况时，人为强制测量参数值在短期内处于（某一固定值 ）。 联锁退出指在（ 参数异常 ）或（ 不满足条件 ）的情况下，为使（ 装置 ）或（ 设备 ）继续运行或满足启动条件，（ 解除联锁 ）系统对装置、设备的相关保护动作功能。在此期间，退出的联锁处于（ 失效状态 ）。 工艺指标（ 每年 ）修订一次。生产车间每年11月30前报（ 生产运行部 ），（ 生产运行部 ）确定厂控工艺指标并组织评审，经公司主管副总经理批准后发布执行。 工艺指标的修订和变更车间控制工艺指标修订由（ 生产车间 ）提出，经车间主管副经理审核后，报（ 生产运行部 ）批准。 工艺指标一经发布，各生产单位应严格执行。（ 生产调度 ）和各级管理人员的生产指令必须以工艺指标为准，不允许超越工艺指标指挥生产，更不允许违犯工艺指标进行操作。 （ 车间工艺工程师 ）对本车间工艺指标全面负责。经常检查工艺指标执行情况。对原始操作记录要及时收集，做好台帐，妥善保管。对达不到指标要求的要（ 分析原因 ），及时解决，解决不了的应及时汇报车间领导、（ 生产运行部 ）。 （ 车间领导 ）每天至少要检查一次主要工艺指标执行情况，发现问题，及时解决。在生产过程中个别指标（ 无法达标 ）而指标又不能（ 更改 ）时，应积极组织人员攻关解决，不应轻易放宽指标，确保（ 生产安全 ）。 生产工艺台账是全面反映装置生产情况和工艺管理过程的技术资料，是对生产过程进行技术分析和实施工艺优化、（ 技术改造 ）、问题分析及（ 制定改进措施 ）的重要依据，是生产工艺管理的重要内容。 （ 生产运行部 ）、（ 各生产车间 ）应根据专业、装置不同，针对性地建立相应生产工艺台账。 工艺指标统计台帐记录项???名称、（ 每月平均值 ）、最高值、最低值、合格率、（ 月（年）度 ）累计等。 原料、产品质量台账记录质量指标项目名称、（ 批次检验数据 ）、合格率、月（年）度（ 平均值 ）、月（年）度（ 合格率 ）。 工艺技术总结、报表、报告，数据和事实要真实，（ 内容齐全 ）。分析问题观点要鲜明，论据、论证充分，（ 结论肯定 ）。编写中使用法定计量单位。 工艺技术总结、报表、报告，要对生产过程中出现的工艺技术问题进行细致分析，提出（ 纠正 ）和（ 预防 ）措施。 工艺技术总结、报表、报告，总结报告应包括生产情况简介（ 开工时数、生产量、负荷率、收率、能耗、质量、化工三剂消耗、安全环保等情况 ）、取得的成绩和吸取的教训。 岗位操作规程是规范具体生产操作行为的规程，强调的重点是（ 状态 ），具体是指实施的（ 步骤 ），它涵盖了整个生产环节的所有操作，是生产操作的法律依据。 工艺技术规程是装置生产运行必须遵守的（ 原则 ），以工艺单元为单位编制，每个工艺单元单独编制成册。 应急电源因故无法使用预计超过（ 48 ）小时者，责任车间应（ 书面报告 ）调度台备案，恢复备用应及时撤销备案。 应急电源管理规定中各责任车间每月( 5日、20日 )定期组织启动测试各一次。 应急电源包括( UPS、EPS ) 电源。 装置断电后，责任单位应立即检查( 应急电源 )启动情况，确保( 应急电源 )及时启动。 ( 气化车间 ) 、 ( 热电车间 ) 应每月对煤炭使用情况进行分析， 并于 5 日前将分析报告提交生产运行部。 供应销售部不得随意更换煤种煤质。 如必须更换应提前 7 天( 书面报告 )生产运行部， 生产运行部组织确认可以使用后，方可更换。 中心化验室进行煤炭取样时，应严格按照相关规定，尽量使用（ 机械采样装置 ），确保所取煤样具有代表性。 卸煤作业中对煤质的监管由备煤岗位负责，发现异常应立即报告值班调度，值班调度通知（ 供应销售部 ）组织二次取样。 生产调度应随时掌握生产物料库存储备情况，（ 合理调配 ）和控制产出和使用，保证生产物料不憋罐、不影响生产。 ( 液氨 )作为事故应急物料， 空分车间在保证装置稳定的前提下多产出， 生产调度应严格控制使用量，保证规定储量。 “化工三剂”的选用和更换，应由( 生产运行部 )组织科学论证，经公司主管副总经理批准执行。 联锁投退、盲板拆装等可能引起( 工艺系统 )、( 工艺路线 )改变的作业或调整，应严格履行审批手续，做好技术交底，保留相关记录。 装置开停车、大机组开停车、重大操作调整实行确认制度，未经车间确认，未接到（ 值班调度 ）操作指令，不得进行操作。 《试车