ERP_第4章_ERP经营规划和主生产计划范本.ppt

2014-08;教学安排;4 ERP经营规划和主生产计划;*;4.1 ERP的计划层次;ERP的计划层次;计划与控制层次;;*;4.2.1 企业的经营规划 ;4.2.1 企业的经营规划 ;4.2.2 销售与生产规划 ;4.2.2 销售与生产规划 ;;示例;能力;作用： 把经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系列的产量来表达 制定一个均衡的月产率，以便均衡地利用资源，保持稳定生产 作为编制主生产计划的依据 控制拖欠量或库存量;*;4.3.1 主生产计划定义与作用;主生产计划的重要性;主生产计划制订流程;4.3.2 主生产计划的相关概念;时段（Time Period） 表示用来分时间段显示的时间单位，ERP系统 把年、季、月、周、日、小时等不同的时间跨度统称为时段 划分时段的目的是实现“优先级计划” 时段可以按每天、每周、每月或每季来表示；时段划分到“天”是对ERP软件最起码的要求。 时段越短，计划表示就越详细，生产活动表示也越具体 。 ;时???（Time Zone） 为了保持生产计划的相对稳定性，ERP系统把产品的计划期划分为3个时区： 时区1：产品的总装提前期的时间跨度，即从产品加工开 始到产品装配完工的时间跨度； 时区2：在产品的累计提前期的时间跨度内，超过时区1以 外的时间跨度为时区2，即采购提前期； 时区3：在总提前期的时间跨度内，超过时区2以外的时间跨度;时界（Time Fence） 表示时区中的若干时间点，在这些时间点上计划编制的政策和过程要发生变化。重要的时界一般有： 需求时界（Demand Time Fence，DTF）：时区1与时区2的分界点，在此时界之前必须确定物料的需求 计划时界（Planning Time Fence，PTF）：时区2与时区3的分界点，在此时界之前必须确定计划 ;时区与时界—示例 ;时区与时界—示例 ; 时区与 时界对计划的影响;4.3.3 主生产计划报表与计算流程;MPS报表;MPS计算相关概念及其计算方法;④预计可用库存量：是从现有库存中扣除了预留给其他用途已分配量， 可以用于需求计算的那部分库存 预计可用库存量＝（前一时段末的可用库存量＋本时段计划接收量＋ 本时段计划产出量）－本时段毛需求 ⑤计划投入量：是系统根据规定的提前期和成品率计算得出的， 是组织各物料生产开始的依据 计划投入期＝计划产出期－生产提前期 用来确定计划下达的时段 计划投入量＝计划产出量/成品率＝计划产出量/(1－损耗率) ⑥可供销售量：在某个计划产出时段范围内，计划产出量超出下一次出 现计划产出量之前各时段合同量之和的数量。该量是可 以随时向客户出售的产品数量 可供销售量＝某时段计划产出量－下一次出现计划产出量之前各时 段合同量之和的数量 ;MPS计算流程;主生产计划报表计算_示例;第1时段;主生产计划报表计算_示例;净需求2=毛需求2＋安全库存－预计可用库存量1 －计划接收量2 =8＋5－6－0=70 有净需求，说明该期库存量不足，必须启动生产来补充库存。 计划产出量2= min｛≥净需求2｝∈批量与批量增量准则=10 计划投入量2-提前期=计划产出量/(1－损耗率) 即：计划投入量1=10/1=10 预计可用库存量2=预计可用库存量1 ＋计划接收量2 ＋计划产出量2 －毛需求2 =6＋0＋10－8=8 可供销售量1 =计划产出量－下一次出现计划产出量之前各时段合同量之和 = （10+8）-12=6;主生产计划报表计算_示例;净需求4=毛需求4＋安全库存－预计可用库存量3 －计划接收量4 =5 ＋ 5－8 －0 =20 有净需求，说明该期库存量不足，必须启动生产来补充库存。 计划产出量4= min｛≥净需求4｝∈批量与批量增量准则 =10 计划投入量4-提前期=计划产出量/(1－损耗率) 即：计划投入量3=10/1=10 预计可用库存量4=预计可用库存量3＋计划接收量4 ＋计划产出量4 －毛需求4