数控技术第二章教材.pptVIP

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数控技术;第二章 数控程序编制;2-1 概述;2-2 数控机床加工的工艺分析;2-2 数控机床加工的工艺分析;2-2 数控机床加工的工艺分析;2.铣削轮廓加工路线示例 双向走刀方式 铣削轮廓的加工路线 单向走刀方式 环形走刀方式 铣削轮廓时刀具的切入与切出 径向切入 切向切入 行切式 封闭轮廓的铣削加工 环切式 行切式+环切式 ;2-2 数控机床加工的工艺分析;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;直线插补指令(G01) 刀具以进给速度F指令给定的速度进行直线插补加工;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;7.刀具长度补偿指令 (G43、G44 、 G49) G43: 刀具长度正补偿指令 G44:刀具长度负补偿指令 G49 :刀具长度补偿注销指令 实际位移量=程序给定值?补偿值;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-4 自动数控编程;2-4 自动数控编程;2-4 自动数控编程;本章作业;2.在图示零件上钻孔,请采用G代码格式编制加工程序。 要求: (1)在给定工件坐标系内用增量尺寸编程,图示钻尖位置为坐标原点; (2)坐标原点为程序的起点和终点,钻孔顺序为Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ; (3)进给速度F50(50mm/min),主轴转速S600(600r/min); (4)钻通孔时,要求钻头钻出工件表面4mm。;;2-2 数控机床加工的工艺分析;2-2 数控机床加工的工艺分析;2-2 数控机床加工的工艺分析;2-2 数控机床加工的工艺分析;;2-2 数控机床加工的工艺分析;2-2 数控机床加工的工艺分析;2-2 数控机床加工的工艺分析;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数??程序编制;2-3 数控程序编制;2-3 数控程序编制

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