试验检测基础之砼3.pptVIP

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试验检测基础之砼3

第三讲 普通混凝土配合比设计 ; 普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000);3.1混凝土配制强度的确定;(1)满足设计要求的强度; (2)满足施工要求的和易性; (3)满足与环境相适应的耐久性; (4)在保证质量的前提下,应尽量节约水泥,降低成本。  ;  在混凝土配合比中,水灰比、单位用水量及砂率值直接影响混凝土的技术性质和经济效益,是混凝土配合比的3个重要参数。   混凝土配合比设计就是要正确地确定这3个参数。 ; 水灰比(W/C)是影响混凝土抗压强度的最主要的因素。这种影响从实质上是水灰比影响了混凝土的孔隙率,即混凝土内水泥石的孔隙率。水灰比越大,则混凝土中水泥石的毛细孔隙率越大,因而强度越低。同时当水灰比较大时,水易在粗骨料的下表面聚集,形成具有一定厚度的水层,即界面裂纹(或界面孔隙),降低了界面粘结强度,从而使混凝土的强度下降。 ; 现场浇灌混凝土时,经常发现施工人员向混凝土拌合物中加水。虽然增加用水量,可提高混凝土拌合物的流动性。但是将使混凝土拌合料的粘聚性和保水性降低。特别是因水灰比(W/C)的增大,增加了混凝土内部的毛细孔隙的含量,因而会降低混凝土的强度和耐久性,并增大混凝土的变形,造成质量事故。故现场浇灌混凝土时,必须严禁施工人员随意向混凝土拌合物中加水。; 合理砂率是指用水量、水泥用量一定的情况下,能使拌合料具有最大流动性,且能保证拌合料具有良好的粘聚性和保水性的的砂率。或是在坍落度一定时,使拌合料具有最小水泥用量的砂率。 影响合理砂率的主要因素有砂、石的粗细,砂、石的品种与级配,水灰比以及外加剂等。石子越大,砂子越细、级配越好、水灰比越小,则合理砂率越小。采用卵石和减水剂、引气剂时,合理砂率较小。 因砂率表示混凝土中砂子与石子二者的组合关系,砂率的变动,会使骨料的总表面积和空隙率发生很大的变化,因此对混凝土拌合物的和易性有显著的影响。; 当砂率过大时,骨料的总表面积和空隙率均增大,当混凝土中水泥浆量一定的情况下,拌合物就显得干稠,流动性就变小,如要保持流动性不变,则需增加水泥浆,就要多耗用水泥。反之,若砂率过小,则拌合物中显得石子过多而砂子过少,形成砂浆量不足以包裹石子表面,并不能填满石子间空隙。使混凝土产生粗骨料离析、水泥浆流失,甚至出现溃散等现象。 ; 为什么在拌制混凝土时,砂的用量应按质量计,而不能以体积计量? 砂子的体积和堆积密度与其含水状态紧密相关。随着含水率的增大,砂颗粒表面包裹着一层水膜,引起砂体积增大。当砂的含水率为5%~8%时,其体积最大而堆积密度最小,砂的体积可增加20%~30%。若含水率继续增大,砂表面水膜增厚,由于水的自重超过砂粒表面对水的吸附力而产生流动,并迁入砂粒间的空隙中,于是砂粒表面的水膜被挤破消失,砂体积减小。当含水率达20%左右时,湿砂体积与干砂相近;含水率继续增大,则砂粒互相挤紧,这时湿砂的体积可小于干砂。 ;  按照已选择的原材料性能及混凝土的技术要求进行初步计算,得出“初步配合比”;   经过试验室试拌调整,得出“基准配合比”;   经过强度检验(如有抗渗、抗冻等其他性能要求,应当进行相应的检验),定出满足设计和施工要求并比较经济的“试验室配合比”(也叫设计配合比);   根据现场砂、石的实际含水率,对试验室配合比进行调整,求出“施工配合比”。 ; 为什么不宜用高强度等级水泥配制低强度等级的混凝土?; 为什么不宜用低强度等级水泥配制高强度等级的混凝土?; 若用低强度水泥来配制高强度混凝土,为满足强度要求必然使水泥用量过多。这不仅不经济,而且使混凝土收缩和水化热增大。还将因必须采用很小的水灰比而造成混凝土太干,施工困难,不易捣实,使混凝土质量不能保证。如果用高强度水泥来配制低强度混凝土,单从强度考虑只须用少量水泥就可满足要求,但为了又要满足混凝土拌合物和易性及混凝土耐久性要求,就必须再增加一些水泥用量。这样往往产生超强现象,也不经济。当在实际工程中因受供应条件限制而发生这种情况时,可在高强度水泥中掺入一定量的掺合料(如粉煤灰)即能使问题得到较好解决。 ;(1)确定配制强度(fcu,o)   配制强度按下式计算: (2)初步确定水灰比(W/C)   采用碎石时:   采用卵石时: ;(3)选择单位用水量(mW0)  ①干硬性和塑性混凝土用水量的确定   a. 水灰比在0.40~0.80范围时,根据粗骨料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量可按表3.1选取。   b. 水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量,应通过试验确定。 ;  ②流动性和大流动性混凝土的用水量

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