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影响钢材疲劳强度的因素 来源： 互联网 | 作者： | 2007-10-29| 编辑： admin 一、金属工作条件?1．载荷频率：_工在一定范围内可以提高疲劳强度；奔^?2．次载锻炼：_工低于疲劳极限的*应力称为次载。金属金属在低于疲劳极限的*应力下先运转一定次数之后，材料则可以提高疲劳极限，材料这种次载荷强化作用称为次载锻炼。金属这种现象可能是由于应力应变循环产生的*硬化及局部应力集中松弛的*结果。金属?3．温度：_工温度降低，材料疲劳强度升高，材料温度升高，材料疲劳强度降低。金属?4．腐蚀介质：_工具有腐蚀性的*环境介质因使金属表面产生蚀坑缺陷，材料将会降低材料疲劳强度而产生腐蚀疲劳。金属腐蚀疲劳曲线无水平线段．即不存在无限寿命的*疲劳极限，材料只有条件疲劳极限。金属????二．表面状态及尺寸因素的*影响?1.应力集中：_工机件表面的*缺口应力集中，材料往往是引起疲劳破坏的*主要原因。金属一般用Kt表示应力集中程度，材料用Kf和qf说明应力集中对疲劳强度的*影响程度。金属?2.表面状态???（1）表面粗糙度:愈低，材料材料的*疲劳极限愈高；奔^愈高，材料疲劳极限愈低。金属材料强度愈高，材料表面粗糙度对疲劳极限的*影响愈显著。金属表面加工方法不同，材料所得到的*粗糙度不同。金属?（2）抗拉强度:愈高的*材料，材料加工方法对其疲劳极限的*影响愈大。金属因此，材料用高强度材料制造受循环载荷作用的*机件时，材料其表面必须经过更加仔细的*加工，材料不允许有刀痕、金属擦伤或者大的*缺陷，材料否则会使疲劳极限显著降低。金属?3．尺寸因素：_工机件尺寸对按劳强度也有较大的*影响，材料在弯曲、金属扭转载荷作用下其影响更大。金属一般来说，材料随着机件尺寸的*增大，材料其疲劳强度下降，材料这种现象称为疲劳强度尺寸效应。金属其大小可用尺寸效应系数表示。金属?????三．表面强化及残余应力的*影响?表面强化处理具有双重作用：_工提高表层强度；奔^提供表层残余压应力，材料抵消一部分表层拉应力。金属?表面强化的*方法通常有表面喷丸和滚压，材料表面淬火及表面化学热处理等。金属?四．材料成分及组织的*影响?1．合金成分：_工合金成分是决定材料组织结构的*基本要素，材料在各类结构工程材料中，材料结构钢的*疲劳强度最高，材料所以应用十分广泛。金属在结构钢中，材料碳是影响疲劳强度的*重要元素，材料当硬度HRC40,+疲劳强度随碳的*含量增加而增加。金属过高，材料疲劳强度下降。金属其它合金元素在钢中的*作用，材料主要是通过提高钢的*淬透性和改善钢的*强韧性来影响疲劳强度的*。金属2??显微组织：_工（1）细化晶粒能提高疲劳强度的*原因，材料从疲劳裂纹沿晶界开裂的*位错塞积机制不难理解。金属另外，材料细化晶粒还可提高滑移形变抗力，材料抑制循环滑移带的*形成和开裂，材料增加裂纹扩展的*晶界阻力，材料这些也都有利于提高疲劳强度。金属（2）结构钢的*热处理组织有正火组织、金属淬火回火组织及等温淬火组织三种类型。金属一般正火组织因碳化物为片状其疲劳强度最低，材料淬火回火组织因碳化物为粒状其疲劳强度比正火的*高．而且随着回火温度的*不同，材料其弥散碳化物的*大小、金属数量及基体的*强度也不同，材料从而疲劳强度也不同。金属 超声冲击方法提高焊接接头疲劳强度  HTMLCONTROL Forms.HTML:Hidden.1   HYPERLINK /news/newslist.asp?class=12 焊接工艺技术??2009年8月29日关键字：??????摘　要:?为了提高焊接结构疲劳性能，通过试验比较了经超声冲击的X65管线钢对接接头试样和未经此处理的原始焊态对接接头试样疲劳强度及在同样应力范围下的疲劳寿命。?试验的统计结果表明，经过超声冲击处理的试样，其疲劳强度相对未冲击试样提高37。9%?，其疲劳寿命是未冲击试样的1。85～11。00倍。?与传统的改善结构疲劳性能的焊后处理措施相比，超声冲击处理是一种既高效又便捷的较为理想的工艺方法。　　焊接接头是部件耐久性的薄弱环节，因此在开发高性能焊接构件时，提高焊接接头的疲劳强度是一个十分重要的课题。　　一般较重要的焊接构件都采用高强度钢制造，随着钢材抗拉强度的提高，其疲劳强度也相应增大。?研究表明，对于焊后不做加工处理的高强度钢结构焊缝而言，由于在焊趾处应力集中等因素的作用下，其疲劳强度并不随抗拉强度的提高而增大，故无法体现出使用高强度钢的优越性[?1?]?。?因此，尽管超细晶粒结构钢等高强度钢材本身的强度和使用寿命大幅度提高，但在具体钢结构上焊接接头的质量和性能才是制约结构强度和