瓦斯治理安全技术措施教材.docVIP

呼图壁县煤炭多种经营有限公司小甘沟煤矿  PAGE 9 瓦斯治理方案 编制：通 风 科 审核：王 长 龄 日期：2012年5月3日 小甘沟煤矿安全技术措施审批表 部门领导审批意见签字日期生产技术科安全科通风科机电科掘进副总机电副总通风副总掘进副矿长安全副矿长生产副矿长机电副矿长总工程师矿长 瓦斯治理方案 为防止“一通三防”事故的发生，保证我矿生产工作的安全顺利进行，通风科特制订防治瓦斯安全技术措施。 一、矿井煤层概况 根据煤矿生产地质报告资料可知，小甘沟煤矿矿区范围内共有可采煤层6层，煤层编号自下而上分别为：B1、B2-1、B2-2、B3、B3上和B4煤层。可采厚度平均为4米左右。其中B1煤层为特厚煤层，厚度8.05米，煤层赋存稳定；B2-1煤层为厚煤层，厚度4.83米，为稳定煤层；B2-2煤层厚为1.73米；B3煤层厚3.8米，全区可采。B3上煤层厚度为0.87米，在矿区范围内局部可采；B4煤层平均厚度4.96米，全区可采。 煤矿各煤层的物理性质基本相同，外观为黑色，条痕黑褐色，沥青光泽，断口为贝壳状—梯形，节理不发育，煤多呈条带状结构，致密块状构造。 根据煤矿生产地质报告资料显示，煤层煤质：水分平均为0.86%；灰分为18.26%；挥发分平均31.08%；通过煤层爆炸性测试可知，本煤矿各煤层的煤尘均具有爆炸危险性。煤层属于自燃煤层。 根据地质队对小甘沟煤矿所做的生产地质报告资料和2011年瓦斯等级鉴定报告可知，本矿井瓦斯绝对涌出量为5.68 m3/min，相对瓦斯涌出量为2.09 m3/吨，二氧化碳绝对涌出量为4.08 m3/min，相对瓦斯涌出量为1.5 m3/吨。根据低瓦斯鉴定依据，小于10 m3/吨，属于低级瓦斯矿井。 二、通风系统 １、矿井进、回风巷布置方式： 矿井主运输斜井布置于井田的西边界，倾角19.5°，斜长256米，该主斜井为提升井，兼做矿井主要进风巷。 副井布置于矿区南部边界，倾角12°，斜长700米，井筒断面特征见下表，该副斜井为提升运料斜井，兼做矿井主要进风巷。 回风井布置于井田的西南边界，倾角21°，斜长76米，井筒断面特征见下表。风井安设有完善的通风构筑物，配备有两台FBCDZ－8－N0.24/2×220型对旋轴流式通风机，一台工作，一台作为备用，最大供风量为7800 m3/min。 2、通风方式： 本矿井通风系统为中央并列式通风，通风方法为机械抽出式。 3、采掘工作面及硐室通风 矿井布置有一个综采工作面，该工作面新鲜风流经副井由轨道上山进入工作面轨道顺槽、综采工作面后，由皮带顺槽回风。 4、井下通风设施及构筑物布置 矿井通风设施有：风门、调节风门、测风站、风井防爆门等。井下掘进工作面均设有局部扇风机，在回风（运输）巷、运输（回风）顺槽设有测风站，风门及其他通风设施。具体的布置情况见《矿井通风系统图》。 5、初选通风机 根据以上计算参数，选择2台FBCDZ－8－N0.24/2×220型对旋轴流式通风机。该风机具有结构紧凑，效率高，节能效果显著、嗓声低，反风性能好等特点。 FBCDZN0.24/2×220型对旋轴流式通风机型风机技术特征如下： （1）供风量18m3/s—95m3/s； （2）风压为172-2180Pa； （3）配用电机型号为：YBF2-315M-8，功率220KW，电压380/660V。 （4）风机配套刹车装置，便于迅速反风，5分钟即可完成反风程序，反风量超过正常使用风量的60%以上。 6、矿井设计风量： 矿井总风量为Q矿井=1849m3/min。井下各用风点具体风量分配如下： 采煤工作面：693m3/min 三区段1上山：46m3/min 三区段4上山：33m3/min 三区段8上山：38m3/min 三区段绞车硐室：61 m3/min 二区段材料硐室：64 m3/min 管子道上山：36 m3/min 皮带上山巷：108m3/min 9、掘进工作面：462m3/min 1）主斜井：432 m3/min（皮带运输） 2）副斜井：937 m3/min（单轨道运输） 风速校核： 当风量分配到各巷道用风点时，必须对各个巷道的风速进行校核，本设计风量分配后，井下各地点的风速经验算均符合要求。 具体情况见下表： 井巷名称风速 （m/s）《煤矿安全规程》允许风量最低最高主斜井0.550.258副 井1.370